天然气“十二五”规划待批 预计消费量2600亿立方米

 　　[中国石化新闻网2012-12-21]走进中原油田采油二厂准备大队油管试压班的泵房，一排排整齐的机泵前，都摆放着一块“设备小档案”，上面有设备名称、设备编号、设备检查点等内容，这是这个班组贯彻执行设备点检制而开展的“人机对话”。小档案上配上照片放在机泵前，促进了人与设备的“情感交流”，使员工与设备建立起亲密的“伙伴关系”。

　　“一直以来，我们把设备的维护管理作为一项重要任务来抓。准备大队承担着濮城油田1100多口油水井的油管杆修复任务,每天清洗、试压、车扣、除垢油水井管共计在800根以上,如果设备出现故障,运转不起来,会直接影响我厂年终原油产量冲刺。”该厂准备大队副大队长张宝胜在谈到设备管理时说道。

　　进入11月份以来，该厂以认真学习十八大精神为引领，扎实做好节能减排工作，在贯彻“两学两提升”行动中,学习镇海炼化管理经验,创新设备管理方法,在结合设备运行特点的基础上，采取的《设备点检制工作法》。根据油管修复各装置设备的分布特点，将人员与设备对应分配，确定管理承包点，使每一台设备承包到人，实行“无缝隙管理”，并结合修复油管、杆、泵生产实际、设备状况，对设备管理分期目标进行量化、定期考核，并与评优挂钩，提升了职工管理设备的积极性和主动性。场地班将占全厂近一半的待修油水井管纳入点检制管理中，设立承包人，定期检查、分类、挑选、入垛,确保现场标准化。车扣班对每台数控车床加润滑油保养，对检查出的问题逐一排查，扎扎实实地做好设备保养，保证修复生产的安全、高效、平稳运行。

　　自实施《设备点检制工作法》,该厂维护、保养油管、杆、泵、井口修复设备61台，比去年同期减少56台,维修量下降近50%。其中泵修队机泵更换密封、轴套48台，设备配件用量降低近40%，节资23.62万元。