渤海钻探实施全过程成本优化

　　找准节支点找到创新点形成增效点
　　[中国石油新闻中心2014-08-08]8月5日晚，渤海钻探公司70112钻井队队长明向东来到会议室，与员工一起分享节支降耗小故事，学点子、找方法。这是渤海钻探开展“节支降耗渡难关”主题实践活动的一个场景。
　　如何在“开源节流、降本增效”中找准节支点，找到创新点，形成增效点，渤海钻探结合今年国内市场工作量减少、成本费用上升等严峻的经营形势，在全体员工中开展“节支降耗渡难关”主题实践活动，形成全员、全方位、全过程节支降耗的局面。
　　以方案促落实，找准节支点。渤海钻探首先从机关做起，按照成本项目，分别从资产投资、人员机构、设备管理、物资使用、财务管控、生产过程、审计监督七个方面制定节支降耗工作方案，提出大力实施“三压、三控、三利用、三加强”举措，把压缩五项费用、压缩人工成本、压缩财务费用，严控现场物耗、严控相关计提费用等作为节支点，细算节支额度，制定节支目标。之后，这个公司在所属各单位开展节支降耗优秀方案评选活动，评出合理化建议26个、节支降耗小故事50余篇，编发节支降耗宣传册2期。各单位结合生产经营实际情况，针对重点支出项目，制定了680余项节支措施。
　　从对标中分析，找到创新点。渤海钻探每月召开一次节支降耗分析会，每两个月召开一次节支降耗推进会，不定期对各单位节支降耗成果进行专项审计，将节支指标完成情况与领导月度奖金兑现挂钩。同时，这个公司深入开展“两揭、四互”活动，单位内部“揭短、揭丑”、单位间“互查、互看、互比、互学”，进行与民营钻井队对标分析、与集团各钻探企业对标分析、与中海油服对标分析等，进一步完善措施，提升管控能力，增强挖潜效果。
　　让管理更精细，形成增效点。渤海钻探精细现场成本管控，建立区域市场成本预警机制，推行项目全生命周期成本分析法，实施单井预算、决算、考核、兑现的“四单井”成本管理法，实现全过程受控；精细生产组织管理，推广“两个专打”等高效工法，上半年生产时效达97.7%，同比提高1.3个百分点，相当于新增钻机2部；精细工程质量管理，落实“双盯”工作法，发挥专家远程支持系统作用，上半年事故复杂时率1.37%，同比降低1.6个百分点，相当于新增钻机2.5部。