大庆采油二厂三元驱油井平均检泵周期延长至617天
[中国石油新闻中心2014-07-20]6月27日,大庆采油二厂总工程师张玉生说:“在三元复合驱结垢严重井区应用提捞式抽油机,单井年可节约作业费20万元。目前,采油二厂共有三元驱采出井516口,如果全部推广应用这种抽油机,创造的经济效益将很可观。”
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新型提捞机为油井延年益寿

2014/7/2 9:13:18   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  大庆采油二厂三元驱油井平均检泵周期延长至617天
  [中国石油新闻中心2014-07-20]6月27日,大庆采油二厂总工程师张玉生说:“在三元复合驱结垢严重井区应用提捞式抽油机,单井年可节约作业费20万元。目前,采油二厂共有三元驱采出井516口,如果全部推广应用这种抽油机,创造的经济效益将很可观。”
  据了解,大庆采油二厂针对三元复合驱油井抽油泵结垢难题,研发应用提捞式抽油机,将采出液从井底提捞至井口进行采油,并在提捞过程中直接除垢,使平均检泵周期由180天延长至617天。
  大庆采油二厂在推广应用三元复合驱技术过程中,遇到了油井抽油泵结垢的难题。三元复合驱体系中的强碱液体在运移时会溶蚀地下岩石而产生钙、硅等易结垢离子。常规抽油机的抽油泵在抽汲过程中,泵筒和柱塞的间隙特别小,柱塞上下运动时,采出液析出的垢质会留在缝隙里造成卡泵,导致油井检泵周期缩短,作业成本升高。为此,这个厂开展了在井下安装防垢泵、井口添加防垢药剂等防除垢措施研究,应用后虽然在一定程度上延缓了结垢速度,但是没从根本上解决问题。
  到底怎样才能延长检泵周期,进而降低生产成本?这个厂科技人员在研究时发现,采油过程中不通过抽油泵,就不会发生卡泵现象。于是,他们决定尝试突破常规举升方式,研制出新型采油设备——提捞式抽油机。
  这种抽油机淘汰了驴头和抽油泵,用钢丝绳代替普通抽油杆,用油管作为泵筒,用抽子代替柱塞。它的举升原理就像针筒注射。工作时,抽子下行至井底,采出液在地层压力作用下进入油管内到达抽子上部,当液面上升到一定高度时,采出液重力使抽子上部的压力传感器达到设定值,电机开始上提抽子和钢丝绳,就像针筒推送满管药液一样,将采出液从井底提捞至井口进行采油。在这一过程中,采出液析出的垢质只附着在油管壁和抽子上部,提捞时抽子可直接把垢质除掉并带到井口排出。而抽子上部的垢质,在抽子从井口提出更换时处理即可。因此,提捞式抽油机的最大优点是操作简单,维护方便。
  这个厂在南五区三元复合驱试验区南5-10-P31井进行首次现场试验。试验前,该井平均检泵周期仅68天,转为提捞式抽油机后,在未采取任何防垢措施条件下,检泵周期达到839天。
  经过不断探索与改进,这个厂科技人员完成配套技术攻关,已正式通过项目验收。截至目前,这个厂已安装提捞式抽油机28台。