西南临钻首次应用钻井液全过程小循环技术

　　[中国石化新闻网2014-05-05]近日，西南石油工程公司临盘钻井分公司在商13-斜306井成功实现了钻井液全井钻进中的罐内循环，达到了减少占地面积、降低环境污染和清洁生产的目的。
　　由于环境保护要求越来越严格，同时在井位布局时受到限制，土池容量大幅缩减，岩屑和钻井液的存储面临极大的难题。过去临盘钻井公司在二开快速钻进中，一般都采取冲稀法和大土池自然沉降法进行循环钻进，为保证钻井液具有较低的粘切和较高的机械钻速，需不断地向大土池补充清水，在转换为循环罐内循环钻进时，将向大土池排放钻屑和钻井液。
　　为应对大土池容量减小的困境，满足清洁生产需要，该公司钻井液攻关团队查阅大量资料、实地勘察和无数次实验比对后，确定了采用强抑制高钙聚合物钻井液来实现全过程小循环。
　　据了解，强抑制高钙聚合物钻井液中的钙离子对粘土水化具有强抑制作用，在宏观上表现为钻井液固相中大颗粒增多，小颗粒减少，聚合物处理剂通过包被作用，利于被固控设备清除，且具有低粘切、易控制和劳动强度相对减小等特点，且具有较好的抑制造浆性能和流变性能，满足了土池容量减小和降低环境污染的需要。
　　在商13-斜306井的初次应用中，该技术取得了较好的效果，从二开快钻开始就采用循环罐内循环钻进，在钻至1500米时，粘度始终控制在27-30秒，实现了快钻低粘切钻进，同时实现了二开后未向大土池排放钻井液的环保要求。