塔里木油田水平井技术创新侧记

　　[中国石油报2014-01-08]目前，塔里木油田塔中区块井位部署重心逐渐转向西部，原东部礁滩体储层水平井钻完井成熟配套技术已不能满足西部超深水平井钻完井的需要。西部井的井深和垂深明显增加，储层跟踪困难，轨迹频繁调整，加上缝洞型储层喷漏同存严重，制约了水平段的延伸能力。

　　截至2013年12月26日，塔里木油田塔中碳酸岩井共完钻36口井，其中水平井30口，平均进尺6783.64米，比2012年增加999.37米，水平井水平段平均完成段长827米，比2012年水平段平均长度增加127米。

　　号准“脉”下准“药”

　　塔里木油田水平井多集中在塔中、塔北区块。在塔中，塔里木油田充分发挥勘探开发一体化模式的优势，制定了塔中探井转试采、分段酸化压裂等措施，使碳酸盐岩油气勘探呈现出大突破的良好势头。

　　然而，由于碳酸盐岩油气藏储层非均质性严重，基质孔隙不发育，油气贮存于裂缝孔洞之中，开采难度大。储集空间复杂多变和基质渗透率低等原因，导致单井上产“好景不长”，稳产难度大，钻井成本高。

　　压力面前，塔里木油田号准“脉”下准“药”，根据塔中地区碳酸盐岩储层压力窗口窄和易喷易漏的钻井难点，创新出适合塔中地质特色的大型酸化压裂技术，以及精细控压钻井技术，提高单井产能，避免钻井喷漏的发生。

　　多项技术“花开”大漠

　　塔中721-8H井设计井深6740米，水平段长度1556.62米，位移1883.86米，是目前塔里木油田设计水平段及位移最长的水平井。2013年上半年，塔中项目部优先安排这口井使用精细控压技术以降低井漏对施工进度的影响，并组织多家定向井公司对这口井的可实施性进行充分论证。2013年7月7日，这口井钻进至井深6550米，以日进尺150米的速度刷新了这个区块水平段目的层钻井日进尺的最快纪录。

　　截至目前，精细控压钻井技术在塔中地区应用5口井，成功地解决了窄窗口地层喷、漏、卡等复杂问题。

　　尝到新技术的甜头后，2013年，塔里木油田通过国际化及市场化合作，先后引入旋冲钻井、旋转地质导向、随钻伽马导向、大型酸化压裂等多项技术，有效突破了制约塔中西部提速提产的瓶颈。

　　扔掉“旧鞋”走新路

　　“到2015年，塔中项目经理部要实现287万吨产能建设，就要扔掉‘旧鞋’走新路，必须转变思维，持续推动管理创新，进而实现控投降本。”塔里木油田塔中项目经理部经理宋周成说。

　　中古5-H2井是位于塔中I号断裂坡折带西部的一口水平开发井，2013年2月5日开钻。2013年7月，这口井用时167天钻至井深7810米，垂深6306.2米，水平位移1655.57米，水平段长1358米，刷新了我国陆上最深水平井施工纪录。

　　面对塔中地区碳酸盐岩储层压力窗口窄和易喷易漏的钻井难点，塔中地区创新出适合塔中地质特色的大型酸化压裂技术，有效避免了钻井喷漏的发生。

　　同时，塔里木油田不断总结施工经验，积极进行水平井工具改造，并加强安全性研究，连续攻克水平井工艺难点，杜绝了因井下对接不成功所引起的返工起钻现象，节省了钻时，提高了施工时效。

　　目前，塔中地区已成为塔里木油田水平井应用的典范区域，并形成以“伽马导向、控压钻井、分段改造”为核心的超深水平井钻完一体化配套技术，广泛应用于新油田开发和老油田调整，提高了水平井钻井的成功率和开发效益。