吉林石化环保型充油丁苯橡胶通过评估

　　[中国石化新闻网2013-05-24]长炼长盛公司在开展长炼党委部署的“企业效益差，我们怎么办”大讨论活动中，大家算了一笔账：减少一次生产波动，避免一次非计划停工，就可以挽回上百万元的损失，也就是说，确保装置平稳长周期生产，就是为国家带来效益。奔着这个思路，长盛公司把精细操作优化生产作为突破口，他们通过优化生产运行，制订详细安全预案，注重细节管理，确保了装置安稳运行。

　　认真巡检把事故消除在萌芽时期

　　“设备运行情况的变化、工艺参数的波动，都会直接影响到我们的安全生产。这些都要求我们在巡检时有高度的责任心。”聚丙烯外操王小军深有体会地说道。今年1月14日，当他巡检来到低压闪蒸罐F301巡检点时，在第4层框架处，王小军停住了脚步，敏锐的鼻子似乎嗅到了什么。“不对，有情况，现场飘着一股淡淡的甜味。”在聚丙烯装置工作过的员工，都知道这一股甜味意味着什么。

　　“不好，丙烯出现泄漏了。”王小军立刻警觉起来，在现场仔细地查看着，认真地寻找着丙烯泄漏源。当他靠近E301时，甜味越来越浓，而此时E301封头底部正大量冒气，液体正不断地往下滴并伴随有结霜的现象。泄漏“源头”找到了，若不及时处理，将会给装置安全生产带来影响，当泄漏量越来越大，现场丙烯浓度越来越高时，就可能会形成爆炸性粉尘气体，后果到时一定不堪设想。王小军丝毫不敢懈怠，立即向班长汇报现场情况，并打开服务站蒸汽管线，对着泄漏点吹扫。随后，值班干部，安全，设备等相关部门领导赶到了现场，制定了抢修方案。就这样，因王小军细致，认真，高度的责任感，班组员工的团结一致，处理及时，一场安全隐患被消除在萌芽状态，险情被成功排除。

　　“两个强化”不让效益从手中溜掉

　　强化增产意识。长盛公司紧抓“产量指标”这根企业命脉，从加大考核力度入手，将“比学赶帮超”体现到岗位当中，将具体指标、措施落实到责任部门和责任人，层层传递压力，并加大奖惩力度，增强员工高产增效的意识和积极性；同时积极与长炼分公司销售、计划调度和火车发运等部门保持密切沟通和联系，争取较高的负荷计划，确保产量做到最大化。

　　强化指标控制。长盛公司把各项指标细化，分解到各部门、各岗位。针对不同的天气情况和生产负荷，制定不同的生产措施。在保重安全的前提下，减少蒸汽、循环水、电等能源的消耗。比如在夏季气温高，一些汽提蒸汽、伴热蒸汽就会做相应的调整，减少蒸汽的消耗。夏季昼长夜短，公司就要求照明灯晚开早关，减少照明的电耗。聚丙烯生产部门采用回收的蒸气冷凝液代替脱盐水，实现了对资源的二次利用；通过组织和使用新型催化剂，代替了进口催化剂，仅三乙基铝这一项，每年就节省73万元。

　　截止4月份，该公司生产聚丙烯48300吨，同比创造了历史最好记录，为分公司创造效益做出了较大贡献。

刀大量的能源信息统计和分析工作由各行业协会和大型国有企业承担，而国家能源主管部门专门负责统计分析的人员仅有少数的几个人。相对于拥有数百员工、年度预算经费上亿美元的Ѓ