华北西部：新工艺破解提速增效三难题

　　[中国石化新闻网2015-06-04]
　　为减少钻井施工成本投入，塔河工区对生产井井身结构普遍进行了优化，将原来井筒下入套管设计三级改为两级，这样井筒就减少一次技术套管投入，能节约成本100余万元，实现完井采油目的。
　　塔河油田以地质结构复杂而著称，对工程施工队伍来说，二开阶段长距离裸眼井施工，面临工艺技术难题是钻头泥包、钻井液漏失、井壁垮塌，俗称工区钻井“三大难”，也是钻井提速增效技术屏障。
　　华北西部分公司科研技术专家施工实践中，按照一井一方案，一井一措施，对症下药，分析不同施工井地层规律，优化技术参数和入井工具设计，通过优选PDC钻头、使用井下动力钻具、优化钻具结构、优化钻井液体系等配套技术，形成了针对该井型，一套成熟的新技术工艺优快钻井技术。
　　技术专家设计的PDC+自激震荡式旋转冲击短节+螺杆”配套新工艺，综合提高钻井速度技术，在TH12272井运用中，5172-6318m裸眼井段，大幅提升了钻井速度，平均机械转速达5.99m/h，解决了钻头泥包难题。
　　S72-24、S72-27X施工中，采用PDC+0.5°单弯螺杆钻具组合工艺技术，较好地保证了裸眼井段井壁稳定性，有效的防止钻井液漏失和井下掉块，施工过程起下钻具顺利通畅，其安全可靠性大幅度缩短了钻井周期。
　　钻井新技术在TH12272井、S72-24井、S72-27X井、三口井实际运用中，分别缩短周期，17天、16.65天、17.44天，井身质量综合评定优质，施工井提速增效十分显著。
　　PDC+自激震荡式旋转冲击短节+螺杆”新工艺、PDC+0.5°单弯螺杆钻具组合、两项新工艺技术在工区普遍推广运用，社会经济效益显著，用华北速度诠释了超深井施工技术实力。
　　“华北西部分公司熟练掌控两项成熟新工艺技术，标志着在塔河工区施工效率又会跨上新台阶”，该公司钻井技术研究所副总工吕家学说到。（姚秋强）