[中国石化新闻网2015-05-19]5月11日,胜利油田石油工程技术研究院压裂所科研人员采用新研发的低前置液加砂技术,在义50-斜7井实施压裂改造一举获得成功。经测算,该技术可降低压裂液用量20-25%左右,整体单井压裂费用可较少10%,折算单井压裂施工费用可节约8-10万元。
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胜利低前置液新型加砂压裂技术现场首试成功

2015/5/20 9:10:30   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2015-05-19]5月11日,胜利油田石油工程技术研究院压裂所科研人员采用新研发的低前置液加砂技术,在义50-斜7井实施压裂改造一举获得成功。经测算,该技术可降低压裂液用量20-25%左右,整体单井压裂费用可较少10%,折算单井压裂施工费用可节约8-10万元。
  目前,一般油田压裂施工用的前置液比例高达45-55%,施工综合砂比在8-12%左右,由此造成的压裂费用居高不下,加之压裂材料的降价空间已十分有限,如何进一步降低压裂费用,成为新常态下压裂科研人员面临的紧迫问题。为切实降低压裂费用,提高压裂改造效益,压裂所工艺二室科研人员创新提出并研发出“低前置液加砂技术”。该技术可在压裂时只使用少量不含砂压裂液压开地层,后续采用中低砂比携砂液实现打磨孔眼、协同降滤、有效造缝等功能,从而大大降低压裂液的用量。
  义50-斜7井油藏埋深3050米,油层跨度30米。科研人员针对该井储层特点,大胆实施“低前置液加砂技术”,综合运用储层滤失评价、螺旋加砂、中低砂比携砂液用量优化、裂缝参数与导流能力优化等技术进行方案设计,科学设计泵注程序,为顺利实施现场试验奠定了基础。经过精心组织准备,该井于5月11日正式开始施工。技术人员连续奋战3个多小时,共使用压裂液420立方米,加砂56立方米,综合砂比14%,较常规压裂施工节省压裂液140立方米,顺利完成施工任务。
  义50-斜7井的压裂成功,标志着“低前置液加砂技术”技术思路成立且现场实践可行,将为新常态下低渗油藏的高质高效开发提供新的技术支撑。