西北采油三厂“物理疗法”为外输液“活血”

　　[中国石化新闻网2015-05-18]针对油井外输液粘度高、外输压力高的情况，西北油田分公司采油三厂采用“物理疗法”为外输液“活血”，让油井保持稳产，年减少倒运、人工费用59.4万元。
　　据了解，该厂用破乳剂对部分油井降粘不能满足现场生产需要，只能采取掺稀或伴送的生产方式，一方面增大了稀油的倒运量，同时增大了人工成本。
　　TP162井是该厂托甫台区的一口高产井，初期5毫米油嘴生产，日产液168.7吨。后期见水后，油嘴因乳化粘度偏高，尝试进行破乳降粘效果不理想。为了保持生产，根据进站管道较长导致回压升高的情况，他们采用掺稀伴送的方式维持生产。
　　今年，该厂转变经营理念，追求效益油，于是，TP162井进入该厂技术员的目光。虽然该井生产稳定，但是掺稀伴送倒运成本和人工成本却不少，如何既较少倒运和人工费用，又让该井保持稳产？这成为该厂技术员亟待解决的问题。
　　“破乳试验的结果，让我们找到了解决TP162井的办法。”该厂化学剂检测站技术员王莎说。前不久，他们对该井进行破乳剂实验，结果显示原油粘度对温度比较敏感。于是，他们提出通过提高管线温度，降低原油粘度和回压影响。
　　该厂通过研究温度随管道长度的变化关系，找出管线最佳提高温度的位置，并通过加装“加热炉”，定点提高管线温度，进一步降低原油粘度和回压影响。
　　“如今，该井已经停止进行掺稀伴送。”王莎告诉记者“为了区别于以前用破乳剂降粘的化学降粘方法，我们给这种加装加热炉提高管线温度降粘的方法起了一个新名字——‘物理疗法’。”
　　通过“物理疗法”，目前该井原油进站温度和回压稳定，不仅生产稳定，而且取得了显著的经济效益。