茂名炼油：一号常减压蒸馏装置停工大修

Ľ>        [中国石化新闻网 2015-03-27] 
        3月14日凌晨4时，一号常减压蒸馏装置开始逐步降温降量，至10时30分装置改闭路循环，标志着装置一次安稳停气成功，正式开启大修模式。
根据分部安排计划，此次大修统筹时间为32天，其中开停工10天，检修时间为期22天。其中大修的技措项目为冷-13、14循环冷却水进出口管扩径改造，以及一号常减压完善电脱盐配套设施等零星改造和17项常规主要检修项目。
       大修前期，针对装置施工点多，时间紧，任务重，车间专业技术人员与施工单位提前在现场各施工部位进行交底，并对各个作业部位编号，方便检修期间监护人根据现场编号与图纸施工部位“对号入座”，有效提高了施工交底的速率和保证了施工的准确安全。在不影响装置安全生产的情况下，提前进行减压塔底部更换的预制工作，同时优化吹扫流程，大大缩短了装置停工吹扫时间。
该装置自2011年11月大修后，本轮运行已有28个月。由于安全环保要求提高，此次停工吹扫时间是历史以来最长的一次，为完成“停得稳、吹得净、放得空、无污染”的首要目标，首先车间在大修前期制定详细的《开停工方案》、《停工推演方案》和《装置停工安全注意事项》供员工讨论学习，其次从严管理，创新出台《装置停工吹扫考核细则》，从源头上杜绝吹扫乱排乱放现象，最后严格按照调度生产统筹操作，不达标的介质绝不外排。在全体人员的共同努力下，装置基本实现安全平稳停工和无异味吹扫排放。于3月22日16时30分，顺利完成安全环保吹扫工作，高标准交出进入检修阶段。
“任何作业，都需要有票证在手，并且问过监护人员才能干，违章指挥，无论是谁，只要是不符合安全规定的都可以拒绝！”此次大修中，车间成立了党团员HSE监督小组，他们每天早上进行安全五分钟喊话，配戴着“党团员HSE监督”马甲严抓现场违章行为，力保现场作业安全受控。
        3月20日，由分部党委书记主持，在一号常减压蒸馏大修联络处召开了所有参加一常、二焦化检修单位的现场安全讲评会，图文并茂地对施工人员在二焦化大修现场施工作业时，听从现场施工主管的违章指令，在未办理有效用火作业票的情况下，擅自施工作业，对茂化建安装分公司考核10000元进行案例分析和点评。分部通过这种严格监管和考核，使施工队充分认识到了施工安全的重要性，为后面的施工安全打下了基础。
        截止至3月26日为止，该装置完成设备解体，进设备检查工作，现全面步入施工项目动火阶段。