[中国石化新闻网2013-11-26]11月23日18时30分,茂名石化轻质酮苯装置投料开车,24日上午10时产出合格产品,标志着装置实现了历时60天检修后一次开车成功。

轻质酮苯装置为期60天的停工检修以“汽代油”技改项目为主线,重点解决油回收系统利用蒸汽加热取代传统炉子明火加热方式的问题,装置全面实现无炉子操作。此次检修更换了两个溶剂罐、三台过滤机和四台泵,增加了热蜡">

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茂名石化轻质酮苯装置一次开车成功

2013/11/27 9:31:48   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化新闻网2013-11-26]11月23日18时30分,茂名石化轻质酮苯装置投料开车,24日上午10时产出合格产品,标志着装置实现了历时60天检修后一次开车成功。

  轻质酮苯装置为期60天的停工检修以“汽代油”技改项目为主线,重点解决油回收系统利用蒸汽加热取代传统炉子明火加热方式的问题,装置全面实现无炉子操作。此次检修更换了两个溶剂罐、三台过滤机和四台泵,增加了热蜡循环工艺的技措改造,将降低溶剂的循环量,从而降低回收溶剂的能耗;同时,水回收系统增加注缓蚀剂防腐工艺等427项施工项目顺利完成。

  润滑油二车间在检修过程中每天严格按照“五分钟安全早喊话”、“每日一重点”“违章零容忍”、“善用曝光台”。车间认真开展了纠违章、保质量、保进度、保安全、创一流检修中“必学赶超”的劳动竞赛,车间对及时发现问题的员工实行现金奖励,同时推选为每周一期的“劳动之星”、“服务之星”和“突出的好人好事”,激发员工检修干劲。党团员HSE监督员严抓现场监督,确保检修实现“不伤一个人,不着不把火”的目标。实施区长负责制,车间从班组中抽调了经验丰富、技艺超群的班长、副班长共有5名队员,他们分区域带领班员日夜奋战,确保装置停开车顺利进行。车间管理人员沉着指挥,使装置停开车实现“气不上天,油不落地”目标,确保检修“零事故”、“零污染”、“零伤害”,实现了“安全检修”、“绿色检修”。