仪化总降班安全运行9000天

　　[中国石化新闻网2013-06-24] “常减压装置低温热利用项目达到了设计要求，满足了生产的需求，降低了电能，加强了装置之间的热联合，取得了良好效果。”石家庄炼化分公司常减压装置的操作工说。

　　今年4至5月，石炼进行了炼油装置大检修。按照计划，大检修结束后，二催化装置将不再开工。由于二气分装置丙烯塔底重沸器热媒水是跟二催化装置分馏塔油气及顶循油通过换热器取热，二催化停了，这部分热源或用蒸汽来补或寻找新热源。

　　石炼技术人员从节能降耗的角度出发，以资源再利用为基准点，全力寻找切实可行的替代蒸汽的新热源。

　　经过反复调查研究发现，炼油一部常减压装置常顶油气的温度需8台空冷器冷却，既浪费热量，又增加电耗。他们反复核算其热量，确认完全能够满足二气分装置丙烯塔塔底热源需求。在经过可行性研究确认后，进行了委托设计，并利用今年炼油装置大检修的机会进行了项目的实施。

　　该项目的实施，只是在常减压装置增上了两台板壳式换热器，其中，壳程为供二气分装置丙烯塔底重沸器的热媒水，管程为常顶油气。

　　常顶油气经过两台换热器换热后，温度下降，4台空冷就能满足生产，于是拆除了多余的四台。初步计算，四台空冷一年大约能省200万度电，约合104万元人民币。

　　据了解，该项目投用后，丙烯塔底重沸器热源充足，生产平稳。