[中国石化新闻网2012-12-11]日前,扬子石化炼油厂通过技术改造,成功解决了渣油输送难题,并且年节电能超过50万度,实现了降本增效。

渣油输送历来是炼化企业油品储运的难题。随着装置操作不断优化,扬子石化炼油厂的渣油粘度大幅增加,而渣油输送更加困难,不仅输送量大大降低,满足不了生产的需求,而且输送能耗高,效率低。

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炼油与石化工程

扬子炼油厂技术改造解决渣油输送难题

2012/12/12 9:48:23   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

   [中国石化新闻网2012-12-11]日前,扬子石化炼油厂通过技术改造,成功解决了渣油输送难题,并且年节电能超过50万度,实现了降本增效。

  渣油输送历来是炼化企业油品储运的难题。随着装置操作不断优化,扬子石化炼油厂的渣油粘度大幅增加,而渣油输送更加困难,不仅输送量大大降低,满足不了生产的需求,而且输送能耗高,效率低。

  为此,扬子炼油厂油品车间进行充分调研,他们发现螺杆泵不仅能很好地解决高粘度渣油输送难题,而且还具备输送效率高,电机功率小,便于维护,投资少等特点。车间还通过电话、经验介绍等方式了解了兄弟单位螺杆泵的运行情况,一致认为目前的离心泵已无法对渣油进行有效地输送。经过技术改造,车间成将输送渣油的离心泵改型为双吸双螺杆泵。改造后,渣油的输送量是原来的4倍多,一举解决了渣油输送难题,解决了炼油厂重油平衡难题,同时大幅度提高了泵输送效率。据测算,全年可节约电量超过50万度,4个月即可收回投资。