茂名石化依靠科技降低炼油加工损失率

　　[中国石化新闻网2012-12-06] “今年1—10月，炼油累计加工损失率为0.37%，与2011年同期相比，下降了0.01%，在总部排第三名。”近日，好消息从茂名石化炼油分部传出来。

　　加工损失率是炼油企业一个重要技术指标，反映了企业的原油加工技术和管理水平，对企业经济效益影响极大。为此，茂名石化炼油分部将加工损失率作为一项重点工作来抓，成立了专门攻关小组，加大技术攻关力度，找准加工损失率高的关键点，一项项整改，想方设法将加工损失率降到最低。

　　科技攻关成为“夜明珠”

　　“0.01%这个数值虽然极小，但是对于我们炼油企业来说，影响可谓极大。如果按今年加工1200万吨原油来算，下降0.01%意味着减少了1200吨原油损失，增效620万元。”炼油分部生产管理处副处长陈远文精确地计算着。

　　茂名石化炼油加工损失率2006年是0.86%，经过连续几年的精细化管理，实现了加工损失率每年降一个台阶，2011年更是突破了集团公司专家组测评得出的0.39％的理论最低值，达到了历史最好水平0.38%。

　　0.38%已经是最好记录了，2012年我们的炼油加工损失率还有下降空间吗？这个问题早已经深深地印在了炼油人的脑海里。

　　“加工损失率高的关键是生产过程中仍然存在跑冒滴漏的现象。今年我们大力开展科技攻关，让科技攻关成为降低加工损失率的“夜明珠。”由炼油分部副经理关志鹏牵头组建的降低加工损失率攻关小组确定了工作思路。于是，攻关小组通过优化工艺流程、增上能源回收项目、适时调整工艺指标等技术措施，降低油气损失，带动了加工损失率的大幅下降。

　　降低加工损失率攻关小组在厂区四处巡查跑冒滴漏，要求每套装置及时处理泄漏点，一点一滴回收，杜绝跑冒滴漏造成的现象发生。

　　在加氢精制车间航煤加氢装置现场，五班副班长周文海看见外操洪亮蹲在现场聚精会神地干活，好奇地凑上前看看。“阿亮，你在装置里干嘛？”“我在为装置内蒸汽管线的疏水阀装上新的‘新身份证’呢。”洪亮扬了扬手中那叠蓝色的小牌子。

　　原来这是加氢精制车间根据炼油分部管线伴热管理制度，制作了一张张精良，内容醒目的标识牌立挂在疏水阀的身上，成为疏水阀的新一代“身份证”。

　　技术创新成为“金钥匙”

　　翻看茂名石化炼油分部加工损失率一路走低的闪光数据，深深打上了技术创新的烙印。

　　加工损失率之所以一路走低，炼油分部依靠技术创新实施热联合的贡献不小。现在，热联合打破了单套装置优化的局限，开创了装置与装置之间、厂际之间优化的先例；蒸汽代油项目逆向思维，提倡多用蒸汽，从而停下加热炉，减少燃料油用量。这些技术创新让炼油人尝到了科学技术的甜头，也让他们感受到了科学技术产生的力量。

　　“炼油生产过程中部分石油资源转化为二氧化碳外排，成为降低加工损失率的瓶颈。我们不仅回收了可燃性气体，还加强了制氢负荷的管理。”陈远文谈到加工损失率关键症结时，一语道破了其中秘密。

　　炼油分部通过深度优化氢气资源利用和轻质油加工流程，停下所有制氢装置，大大降低了炼油制氢负荷，有效减少了工艺损失。据统计，为了优化氢气平衡系统，新制氢装置2012年一般负荷在70%左右运行，有效降低了装置损失率。

　　一个成功的技术改造也离不开员工认真来执行。王昱是生产管理处调度员，他回忆一次系统氢气波动时说：“当这三路氢气有一路发生波动时，我们开始投入紧张有序的‘战斗’中。比如乙烯氢气波动，我们就要平衡整个氢气管网，马上联系制氢或重整装置调整负荷，确保临氢装置用氢，否则，那些临氢装置只能降负荷运行。”

　　信息化成为“好帮手”

　　这是3月底的一个夜晚，23时30分，白天车水马龙的道路此时也已经变得安静了许多，偶尔，有一两辆车“嘟嘟”两声，提醒着深夜过马路的行人要注意安全。然而，在信息中心四楼却是灯火如白昼，挑灯夜战的炼油分部统计人员正紧张的忙碌着：核对库存、平衡物料数据、查找物料移动关系、对数据追根溯源、对MES3.0系统的查漏补缺等等。他们要在有限的时间里，盘点出3月份最真实的效益和经济指标，也是验证MES3.0单轨顺利运行的关键时刻。

　　这是炼油分部生产管理处统计科黄俏梅描述MES3.0系统（中国石化生产执行系统）第一次月末盘点时的情景。“现在社会信息万变，作为现代的炼化企业当然少不了信息化技术这个‘好帮手’。我们分部利用各种软件系统，及时了解生产瞬时数据，努力达到精细化管理要求。”陈远文介绍说。

　　炼油分部MES3.0系统，逐步建立各生产装置的进出模型、对全厂的每个流程进行监控，实现了全覆盖、全流程的信息化管理。他们也通过这样的模式找出了制约炼油加工损失率的瓶颈，然后对炼油的优化流程、排放气体、回收污油进行全面监控，做到纵向到底，横向到边，确保守住各生产环节，降低加工损失率。

　　如今，炼油分部利用“炼油实时监控系统”软件，即时采集装置生产数据，做好装置优化工作，降低瓦斯损失。“现在，我们使用这些软件，只要从MES3.0抽取相关数据做报表，就能直接计算出加工损失率了。”炼油分部生产管理处统计科黄俏梅说。