荆门石化综合车间电除雾器系统改造成功

　　[中国石化新闻网2012-07-03]荆门石化随着原油加工量的不断加大，同时所加工原油含硫量的不断提高，炼油装置所产生的酸性气量也在不断增大，硫酸装置运行的好坏，硫酸产量的高低，直接影响到该厂原油加工损失的大小，近年来，国家环保部门对炼化企业污染物排放指标的控制也越来越严格，因此，环保装置的运行状况直接影响着炼化企业的长久发展。

　　荆门石化6.5万吨/年酸性气干法制酸装置（简称硫酸装置）始建于2003年，2004年7月投产，原设计生产能力为5万吨/年。后经2008年扩能改造至6.5万吨/年，该装置历史最高年产硫酸量为6.2万吨。

　　对于酸性气干法制酸装置来说，净化工段运行，特别是电除雾器系统运行的好坏，直接影响到转化工段设备的运行状况及工艺参数的控制，影响到装置的长周期平稳运行，荆门石化硫酸装置采用的是铅塑电除雾器，其主体结构采用的是聚四氯乙烯塑料，该材质本身强度较低，脆性大，同时，其导电性能也不太好，经使用近8年后，设备本体及其内部构件老化严重。导致电除雾器超负荷运行，极线多次断裂造成电除雾器内部短路，运行过程中，其恒温箱内经常出现放电现象，极易造成人身伤害，并导致装置最终停工，严重影响装置的整体运行。为了保证硫酸装置的长周期平稳运行，荆门石化综合车间在2012年4月8日至26日对该装置焚烧净化工段中电除雾器部分进行了改造，

　　经多方考证、讨论决定保留原电除雾器，再新增一台流通面积较大的电除雾器，同时，对旧电除雾器进行一次大修，消除之前运行过程中存在的问题。新增的一台电除雾器采用的是现广泛应用于硫酸装置的导电玻璃钢电除雾器，是以合成树脂为粘合剂，以玻璃纤维及其制品为增强材料，以碳纤维制品为导电材料而制成的电除雾器。它具有导电性好、重量轻、耐腐蚀、阻燃性好、性能稳定、效率高等优点，两台电除雾器在工艺流程上实现串联或并联使用。

　　目前，旧电除雾器经过大修投用后运行平稳，电压、电流已回到正常范围内，且没有波动现象，恒温箱再也没有出现过放电现象；新电除雾器经过安装、调试，试投用，现运行平稳，电压、电流及恒温箱温度均在设计范围内。

　　本次对电除雾器系统的成功改造，更好地保证了装置的长周期平稳运行，对荆门石化的节能降耗、降损工作也做出了贡献，更重要的也进一步保证了荆门石化周边大气环境质量。