安庆炼油一部多产高附加值油品增效节能

　　[中国石化新闻网2012-06-15]近期，安庆石化炼油一部大力开展"经营一元钱、节约一分钱"、"节能低碳、绿色发展"主题活动，将增产创效作为节能降耗工作的总方向。该部通过优化裂解装置原料油反应条件，改善产品结构，成功将汽油、液化气两项高附加值油品收率均提高了1%，收率总和达到70%以上，最大程度地减少了资源流失。

　　最近，裂解装置反应加工加氢热蜡和罐区冷蜡，原料油性质偏轻，反应条件苛刻。该部进行经济技术分析得知，油品市场汽油、液化气性价比高、销售旺，但班组成本核算却显示，汽油、液化气收率和低于70%。原料油裂解反应属于平行-顺序反应，反应可同时向几个方向进行。为减少原料油反应产物中焦碳、干气损失，该部工艺组根据反应原理，采取得力的对应措施，对反应操作条件进行优化：将反应温度提高2摄氏度，既提高了原料油反应深度，也加大剂油比，提高了催化剂活性，并且稍降油浆到反应器回炼量，降低回炼比，减少柴油的产率，从而主导原料油反应朝汽油、液化气生成方向发展。

　　同时，中间反应产物还可继续进行二次反应，是原料油平行-顺序反应的另一特点。该部工艺组将反应料位降低2%，减少原料油反应时间，减少二次反应，成功降低了汽油的分解速度。反应系统后续分馏岗位，同步优化分馏塔的热量分布，提高分馏塔顶温度，将汽油干点卡上限操作，提高汽油分离度，达到增产汽油的目的；稳定塔底则提高塔底温度，降低稳定塔底汽油蒸汽压，减少汽油中碳四组份含量，将液化气尽数拔出。