南化橡胶防老剂原料回用年降耗800万元

　　[中国石化新闻网2012-05-25]南京化学工业有限公司对橡胶防老剂6PPD/4010NA生产过程中的副产物进行脱氢回用，一年来累计降低消耗800万元。

　　4-甲基-2-戊醇脱氢装置是将防6PPD生产过程中的副产物4-甲基-2-戊醇经过脱氢工艺变废为宝制成原料甲酮再利用、再生产的一个重大技改项目。装置于去年初建成投产试车，5月份通过72小时能力测试。装置技术人员不断摸索调优，采用的减压蒸馏法使每釜台时缩短到6至8小时，每釜采出率提高，但采出的脱氢原料质量下降且有波动，针对试车中出现的问题，装置年轻技术人员组成了青年科技攻关项目组进行摸索、整改。他们对装置系统增加了一台真空捕集器，改造蒸馏塔塔釜放渣管线和脱氢原料再生泵进料管线；利用旧设备设置一台高沸物中间罐，同时改造真空泵进口管道和蒸馏塔塔顶采出管线。通过优化改造，减压蒸馏采出的脱氢原料收率为92.7％，蒸馏效果得以大幅提高。装置技术人员针对后续脱氢反应连续操作中催化剂床层测温点泄漏等造成频繁开停的情况，积极实施优化改造。对脱氢反应器的出料工艺管线的走向进行改造，同时对测温点、尾氢排空管道改造，另增加一台气液分离器。在优化改造的实施过程中，通过调节反应器进料量、催化剂床层温度进一步寻找脱氢催化剂最佳工艺控制条件，使之达到最优的转化率。

　　一年来，4-甲基-2-戊醇脱氢装置已远远超过其年3000吨的6PPD废液处理设计能力，该运行部将挖掘潜力，进一步提高副产物回收转化率，推进降本降耗。