广州石化重整拔头油综合利用见成效

　　[中国石化新闻网2012-07-11]今年2季度，齐鲁腈纶厂按照挖潜增效总体工作要求，从降低消耗、优化增产、促销推价、盘活处置报废资产、修旧利废等方面入手，共计挖潜4065.45万元。同时，该厂坚持"干抹布也要拧出三滴水"的工作思路，上半年共节约标油9308吨，节能幅度达到24.17%，节能量和节能幅度均列齐鲁公司第一名。

　　全员动员凝聚挖潜合力。面对市场持续低迷和挖潜难度加大的压力，该厂坚持思想领先，广泛发动，层层动员，最大限度地激发职工挖潜热情，凝聚职工增效合力。4月初，该厂提出"再降耗，再挖潜，全厂大干60天，为齐鲁公司效益做贡献"的工作要求，层层分解任务，全员动员"捡芝麻"，掘地三尺"挖土豆"，化市场压力为工作动力。开展形势任务教育，传递压力、激发动力。开展"节约在我身边"主题征文，引导职工从身边做起，一点一滴增效益。加大典型宣传引导，在全厂范围内搜集整理了46个一线班组挖潜增效的典型实例进行宣传，激发了职工挖潜增效的热情。

　　全员成本目标管理控成本。该厂将年度产品产量、物耗、能耗和费用指标结合实际进行层层分解，并以成本的形式下达给各车间，各车间再将各项成本指标转化为班组可操作性强、更直观的关键性小指标，纳入到车间的小指标劳动竞赛中。实现了班组小指标保装置消耗指标、消耗指标保成本指标的层层控制、级级确保的降本机制。

　　车间成本管理根据车间特点，采用不同的管理模式。主生产车间采用单位产品成本核算管理，辅助生产车间实行车间完全成本核算、可控成本考核的管理模式，水汽车间实行实际产量法下的内部利润管理模式。车间级成本管理实行每月一核算、一分析，与厂里下达的月度预算成本比、与上年同期比、与同行业兄弟单位比，比消耗、比可控费用，分析出成本控制的不足，制定改进措施。各车间内部核算数据作为月度"任责实"考核的依据，按月考核兑现。同时我们每月对各车间和部室的可控费用控制使用情况进行单独核算、分析，在月度经济活动分析会上进行通报、讲评，并纳入"任责实"考核。

　　盘活资产增效益。实行账册废旧物资清场处理，是该厂优化资产、挖潜增效的重要举措，涉及南北两生产区20多个物资种类。他们采取拍卖和竞价两种售卖方式，供应、储运、原料、财务、纪委等多部门共同协作，确保废旧物资处理规范有序。一方面热情接待竞买人前来察看现场物资，一方面做好市场调查，对市场废旧物资的定性和定价规则进行了多方考查，做到有的放矢。通过竞价会和拍卖会，积极与公司物装中心及时交流市场信息，对不合理起价的制定实施否决权。该厂参与现场物资清场工作的干部"盯"在现场严把程序验证关，从成交物资明细确认，到保证金到位审核，再到现场物资验证对号交接，层层把关，一丝不苟。

　　优化运行促节能。该厂根据现场温度动态调整采暖用汽，一季度同比降低采暖用汽4132吨。后纺车间将水洗机脱盐水进水量进行差别化管理，按照不同的生产品种和初生丝DMF含量调整脱盐水进水量，节约水洗机用水量。前纺车间经过论证，在不影响正常生产的前提下，优化主氮加热器疏水器运行，降低了3.4兆帕蒸汽消耗；同时拆除了氮气过滤器和冷凝器之间管道保温，利用环境温度自然降温，循环水消耗量减少10吨/小时；优化调整主氮加热器蒸汽流量，在不增加蒸汽消耗的前提下，降低电耗，今年1-6月份累计节约用电17.9万千瓦时。

 

销的优化小组，精心组织、抓紧落实，早日见效。"生产调度部部长田宏斌表示。