我国建成世界首个煤制烯烃项目

[中国化工报2010年6月1日]    5月31日，神华包头煤制烯烃项目石化装置联合中交暨项目建成庆典仪式在内蒙古包头市举行，标志着我国已全面建成世界首个煤制烯烃项目。该项目不仅对我国优化能源消费结构、提高能源利用效率、减少环境污染、保障国家能源安全具有重要的示范意义，同时奠定了中国在煤基烯烃工业化生产领域的国际领先地位。
　　神华包头煤制烯烃项目是以煤为原料，通过煤气化生产甲醇、甲醇转化制烯烃、烯烃聚合工艺路线生产聚乙烯和聚丙烯的特大型煤化工项目，是国家“十一五”唯一核准的煤制烯烃工业化示范工程，同时也是我国煤化工领域集成国内外多项一流创新技术建成的巨型化工联合装置。其核心装置首次采用了中国自主知识产权甲醇制烯烃工艺技术，并进行了工业化放大，为实施替代能源战略，创立煤制烯烃新产业，开辟了新技术途径。
　　该项目包括六大系统46套装置/单元。其中，年产180万吨煤基甲醇联合化工装置系统主要由空分、煤气化、净化、甲醇合成、硫回收5套化工生产装置组成；年产60万吨甲醇基聚烯烃联合石化装置系统主要由甲醇制烯烃、烯烃分离、聚乙烯、聚丙烯4套石化生产装置组成。
　　神华包头煤制烯烃项目的顺利竣工，标志着建设期的全面结束和试生产期的正式开始。5月28日，该项目煤气化装置气化炉投煤成功，拉开了化工装置投料试车的序幕，预计今年6月份将生产出MTO级甲醇；9月份将全线投料试车，实现煤制烯烃项目“打通全流程、投料试车一次成功生产出合格聚烯烃产品”的既定目标。
　　该项目的建设还创造了多项行业纪录：项目总投资概算170亿元，比同类项目少投资近20亿元；建设工期仅32个月，创造了同类装置建设工期的最短纪录；建设质量合格率100%；项目累计实现4570万个安全工时、1238天无重伤和死亡事故，创造了目前石油化工建设行业安全生产的最好纪录。　
   新闻链接   
　　目前，甲醇制烯烃及甲醇制丙烯产业化技术，在世界范围内方兴未艾。我国在低碳烯烃的技术开发方面，至今已经历了30多年的时间。神华包头煤制烯烃项目是国家确定的煤制油、煤制烯烃、煤制二甲醚、煤制甲烷气和煤制乙二醇5个现代煤化工示范工程之一，也是神华集团十大重点工程之一。
　　统计资料表明，目前我国的煤基甲醇制烯烃项目中，经国家核准的工业化示范项目只有1个，就是神华集团的煤制烯烃项目；省级核准的煤基甲醇制烯烃工业化示范项目2个，分别为神华宁煤集团煤基甲醇制烯烃和大唐集团煤基甲醇制烯烃项目，这3个项目规划烯烃能力为162万吨/年。除了这3个项目之外，在建和规划的煤基甲醇制烯烃项目还有28个，共计烯烃能力为1856万吨/年。经国家、省级核准以及今后拟在建项目烯烃能力共计可达2018万吨/年。
　　进入21世纪，在石油价格持续上涨和我国石油对外依存度不断加大的双重压力下，催生了我国煤制烯烃、煤制油、二甲醚和醇醚燃料等以石油替代为目标的现代煤化工的兴起。预计到2015年和2020年以后，我国必须进口更大量的原油，进口依存度将大于60%。煤制烯烃的发展可降低我国原油对外依存度，是石油和化学工业可持续发展的重要新途径。