炼油与石化工程
安庆石化技经指标领先同规模炼化企业
2010/6/1
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来源：中国石油石化工程信息网
[中国石化新闻网2010年5月28日] 今年前4月，安庆石化实现利润1.8亿元，其中化工板块扭转连续多年亏损局面，赢利4110万元；年加工计划完成进度、综合能耗、含自用燃料吨油完全费用等技术经济指标居同规模炼化企业之首。
严字当头，让“以质量求生存”理念落地生根
安庆石化以市场为导向，以效益为中心，通过狠抓质量教育和技术标准化，对标先进开展产品质量检验、QC小组和质量减损、创名牌产品等工作，促进产品结构调整、提高产品质量。将质量指标层层分解，落实到每套装置、每个班组，将产品质量作为班组工作绩效考核的重要指标之一，促进职工严格按质量标准组织生产。
在今年国3汽油质量升级时，公司对炼油产品的主要检测项目，制定了更严格的出厂内控指标，一方面加强分析化验管理，提高准确率，将分析误差留在厂内；另一方面，严格执行内控出厂程序，减少卡边出厂，确保产品出厂合格率100%。
针对化纤生产中回收装置硫氰酸钠系统极易结晶的状况，他们规定每天对硫氰酸钠计量仪表管线进行冲洗，每周对冷硫氰酸钠管线及换热器进行冲洗，定期安排离心机出料的固相部分外甩，有效降低硫氰酸钠系统中硫酸钠含量。对聚合、浆化工序关键参数进行定时检查，严格控制氧化还原剂的配比操作，对聚合氧化剂的进釜量进行精细调整，确保反应体系的稳定。今年前4个月，聚合平均分子量合格率、硫氰酸钠合格率、原液质量合格率一直保持100%。
深入挖潜，实现效益最大化
过去，一到冬天，在一些炼油装置厂区的上空，总会看到一缕缕白色水蒸气向天空飘散。现在的安庆石化很难再看到这种景象了。安庆石化投资3300万元，率先在中国石化系统内实施炼油低温余热的技术改造项目。项目投用后，仅炼油综合能耗就下降5千克标油/吨，年节能量相当于2.1万吨标准燃料油，年降本3600万元，一年不到就收回了成本。
小小一条线，效益千万元。今年4月底，炼油二部通过在装置巧加一条跨线，将反冲洗产生的污油直接跨至精制产品线、转入下游装置生产，大量减少污油产生，装置每月增产蜡油600余吨，年内增效可达1000万元。
今年2月底，炼油1套常减压水环抽真空系统投用，不仅使抽真空蒸汽用量由4.5吨/小时降至2.7吨/小时，而且每小时减少含硫污水生成量1.5吨、每小时降低间冷循环水用量250吨。像这样的项目，炼油装置仅今年以来就投用了5项，节能降耗效果明显。今年前4个月，炼油综合能耗为65.88千克标油/吨，同比下降7.41个百分点。
为了降低供电煤耗，该公司去年底专门组织相关人员到高桥石化、扬子石化、仪征化纤等单位调研，结合集团公司热电专业竞赛，采取相应的管理措施。他们建立吨汽装置用电耗控制标准，对27台低压变压器实施耗能监控，每月可节电2.5万千瓦时。将总部6项考核指标分解为150余项小指标，对重要指标设立月度专项奖，实现以小指标保大指标的目标。今年1～4月，安庆石化供电煤耗下降到347.27克/千瓦时，是该公司热电板块的历史最好成绩。
紧贴市场，灵活经营补“短板”
面对规模产能、地理位置均不占优势的“短板”，安庆石化开展营销创新，在市场资源紧张时，及时采取竞拍销售，引导市场价格。在保证终端生产企业供应的同时，剩余产量向国内有乙腈经营资质的用户竞拍销售，1~4月安庆石化乙腈销售均价比同行加权均价高151元/吨。
安庆石化及时调整销售思路，细分市场，在坚守本土市场的同时，发展外延市场。这一策略有效保持了聚丙烯整体销售旺势。今年前4月，安庆石化聚丙烯销售均价高对标企业207元/吨，较去年同期超74元/吨。
