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炼油与石化工程

巴陵石化120项新技术项项生“金”

2008/12/24   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

   [中国石化新闻网2008年12月22日]  巴陵石化独家研制成功和生产的“水性环氧树脂”进入12月份以来,即使满负荷生产,也还是无法满足市场需求。该产品较普通环氧树脂是典型的绿色环保产品,且市场利润可观。据该公司董事长、经理张德明介绍,近两年公司自主创新和运用的120项新技术开始显现出强大的力量:通过测算,120项新技术项项创效,累计两年已为企业创效5亿多元。
   巴陵石化是一家内陆石化企业,在规模和区位都不占优势的情况下,该公司意识到只有在技术上不断领先同行,才能在市场竞争中获得优势。该公司按照“人无我有、人有我优、人优我特”的思路,加大高科技含量、高附加值特色新产品、新牌号的开发。在拳头产品锂系聚合物SBS的市场竞争“白热化”的情形下,该公司合成橡胶事业部抓住原料资源丰富、价格相对较低的机遇,在短时间内开发了具有成本优势的沥青改性用SBS新品种TPE,填补了国内空白,整体工艺技术达到国际先进水平。数千吨性能优越的产品投放市场后,一路畅销。他们还瞄准鞋料高端市场,开发出具有自主知识产权的鞋料市场的替代产品TVA。该产品除具备SBS鞋用料的优良性能外,更具耐磨、耐高温、耐折和耐腐蚀性,抗湿滑性优良,且更轻便,是新一代可发泡鞋用高分子材料。
   该公司还以技术进步推动节能减排。今年,公司投资4000多万元,实施10个重点节能减排技术项目,节能降耗和节水减排创效达7500多万元。在合成橡胶生产中,凝聚环节所消耗的能量占总能耗的60%,为提高凝聚环节的能效,合成橡胶事业部实施了凝聚系统改造,一举使全年蒸汽消耗减少3万多吨。己内酰胺事业部实施“蒸汽冷凝水余热制冷及回收利用”项目后,不仅能有效的减少事业部化工、化纤生产的热能损失,还能每小时回收生产所需的合格冷凝水120吨,年创效达1200多万元。
   120项新技术的研制和运用,给企业带来新气象:催“生”了24个新品种、新牌号的新产品,其中有15个填补国内空白,这些产品一面世即成为市场抢手货,仅今年创造效益已超过1亿元;同时新技术的运用使该公司40项物耗指标下降和50个产品质量保持稳定和有效提升。