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炼油与石化工程

天津石化炼油项目土建施工进入收尾阶段

2008/12/1   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
 
   [中国石化新闻网2008年11月27日] 由四建公司承担施工的天津石化100万吨/年乙烯及配套工程炼油部焦化装置土建施工进入收尾阶段,自今年1月份土建工程开工以来,天津石化炼油项目部克服了工期紧、工程量大、安全质量要求高、天气高温多雨等困难,实现了重大火灾、交通、设备、因工死亡、重大环境污染事故为零、工程质量工序报检合格率100%的目标。
   据了解,截至目前,天津石化炼油项目经过参建单位全体员工的共同努力,累计完成炉基础2个、储焦池、焦炭塔框架、管架构架基础167个、塔罐及换热器等各类设备基础65个、泵基础70个、道路竖向8200平米,加工安装钢筋2300吨、浇筑砼2万立方米、土方开挖4.5万立方米。焦化装置区炉基础、储焦池、焦炭塔框架施工受到总包、监理、业主的一致好评,炉基础工程在业主组织的第一批工程质量评比中获得了“样板工程”的殊荣。天津石化炼油项目部在施工前就做了充分的信息收集和资料的整理,从施工组织和管理的整体规划,到人力、物资、设备机具等资源的计划与协调,技术方案的选择优化等,编制了施工组织管理、设备机具人员配置计划,为工程的全面展开奠定了良好的基础。施工中,天炼项目部科学组织、精心施,抓住管理层面,落实施工队和作业班组,进行班组岗点承包,做到层层分解,步步落实,环环相扣,责、权、利对等。在具体运作过程中,建立起快速反应工作机制,每天召开生产调度会,及时通报各装置施工进度,对影响和制约工期的主要因素、关键性问题,立即组织专题会重点分析研究解决。项目部根据工程计划进度控制点,提前安排,合理组织人员、材料、机械设备,保证施工作业资源,根据现场施工环境,保证现场实际施工达到计划控制点;这次天津石化炼油土建施工范围广、参加施工施工单位多、分包项目多、施工人员多,给安全管理带来较大难度,为此,天津石化炼油项目部坚持把安全工作放在首位,注重抓好施工前期及过程中的安全教育,不断提高人员的安全意识。对每一名进入现场的施工人员,项目部百分百地进行入厂安全教育,做到安全教育不留死角、一个不拉。同时,各单位认真坚持班前讲话制度,做到任务交底、安全交底,进一步增强了施工人员的自天炼安全防护意识;认真落实安全责任制和奖惩制度,实行摘牌问责制,一级抓一级落实责任,对违章单位和人员加大处罚力度,形成严抓严管的态势,确保安全工作令行禁止,一刻不放松,使安全工作始终处在可控状态。
   质量上,项目部严格按照设计图纸及施工规范、业主大项目、总包LPEC、长江监理、质量监督站的要求进行施工以及质量过程控制,每步施工过程在质量监督站、项目十五分部、南京长江监理、LPEC总包等单位专业工程师验收后进行下步施工,按照质监站、项目分部、长江监理、总包LPEC、公司要求的质量目标进行施工,施工过程符合设计及规范要求,资料齐全,实体外观观感优良。施工前严格审核施工人员的资质,强化质量意识,教育施工人员牢固树立质量终身制的思想和观念;施工过程中,严格按规范、技术标准、措施及施工工序进行施工和验收,抓住重点部位、关键工序,做好程序报检和检验;在做好见证的基础上,对重点关键部位加大奖惩力度,推行按量计奖,以质量保工期;同时按施工技术方案,落实技术交底,高标准,严要求,加大监控力度,确保了施工质量。经过全体施工人员的共同努力,实现了预定的安全质量控制目标,受到甲方好评。
   在工程施工材料管理上,为降低材料采购成本,四建项目部实行货比三家,在保证材料合格的前题下做到对供应商反复比价、压价,如:构造柱的采购过程中供方报价3800元/立方米,通过压价最终为3050元/立方米,此次采购就节余10万元之多,为项目减少了采购成本。材料并能及时把材料供应到施工现场以确保工程进度。在材料进场后,由抽样员立即对材料进行取样,送实验进行复验,如果发现有不合格的材料进入现场,就马上将其进行隔离、退货处理,确保工程质量。有一次,现场进100吨左右的钢筋,通过材料员认真的核实,发现少三根6米¢16的螺纹钢,于是马上要求供应商补齐,避免了材料的损失。
   广大参战员工为了施工施工的按期圆满完成,舍小家、顾大家,不怕脏、不怕累,顶着高温酷暑,昼夜奋战,表现出可贵的敬业精神、过硬的技术素质和知难而进、勇猛顽强的队伍作风,经受住了各种困难的考验,为实现“安全、优质、正点、高效”的施工目标做出了积极的贡献,为四建公司在天津石化建设市场上树立良好的企业形象。