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炼油与石化工程

胜利石化着力打造“绿色检修”

2008/9/9   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
 
  [中国石化报2008年9月5日] 8月15日,在胜利油田石化总厂常减压装置的检修现场,施工人员在打开换热器时,先在地面垒起一道引流沟,使换热器中流出的污泥顺着引流沟流到排水井中,汇集到净化水装置集中处理。这是该厂在大检修中,落实环保措施,将污染物排放降到最低限度,努力打造“绿色检修”的一个缩影。
  在开始检修之时,这个厂就提出了“绿色检修”理念,严把装置停工、吹扫、置换等关键环节,对水、气、渣、油等污染源重点监测和控制,防止形成污染。同时,制定了《检修工业卫生管理规定》,对工业垃圾指定专门存放地点,做好雷雨天气的预防保护措施,保证废碱、废油、废渣不随雨水外排。
  在检修现场,环境监测站女工每天都到重催装置等32个水质监测点取样分析,定时对排污口进行监测,杜绝不达标排放,确保COD控制在100毫克/升以下。他们还时刻对大气进行分析监测,确定了硫黄装置等3个大气监测点,并根据风向随时调整监测位置,有效控制了有毒有害气体的排放。
  该厂提出的“绿色检修”理念,已深入到每名参检职工的心中。笔者在检修现场看到,施工人员在拆卸空分装置珍珠岩时,用包装袋封住纯化器入孔,防止珍珠岩四处飘洒。加制氢装置职工在清理分子筛时,用清水将分子筛浇湿,避免粉尘污染。焦化装置职工在清理管线和储罐的物料时,利用钢质容器回收,确保废料不落地。重催装置在扫线过程中,严禁打开放空阀,将油污彻底吹扫到污油罐中。
  截至目前,该厂7套生产装置、9个辅助系统已经全部进入检修攻坚阶段,共清理各类储罐、换热器400余个、塔20余座,未发生一起环境污染事故。