南化编织厂：为每件化肥“新衣”降成本

　　[中国石化新闻网2013-01-15]2012年，南京化学工业有限公司永大编织厂积极开展全员优化，该厂通过加大技改力度、调整操作方法，使得“SINOPEC”化肥编织袋单位能耗由2199度/万条降为1276度/万条，下降幅度达到42%，实现同比节电达40余万度。

　　年初以来，该厂针对编织袋生产过程中水、电消耗大的拉丝、涂膜两个岗位的大型设备进行了优化攻关，通过尝试性技改，将原先采用的铸铝式加热方式改为电磁式加热，使得热能的利用更加合理。经过技改的两台设备，一年实现了节电近30万度，同时产品的质量也得到了提升。

　　通过专项调研，该厂在编织袋生产流程的科学性上进行优化安排，将以往的三天休一天的班次改为四班二倒不间断运行，减少了系统开停机次数的同时解决了丝多涨库、丝少无法满足下道圆织生产的矛盾，还节约了开停机频繁导致的原料损失以及电能消耗。该厂还对一直以来产量高、废品少的“庄翠霞操作方法”进行进一步优化整理，总结出了“圆织四步操作法”并在操作中推广，使编织袋基布废品率由2.5%进一步降低为1.5%，实现了降本增效。