[长庆石油报2010年8月24日]8月23日,记者走进长庆油田采油二厂华池作业区调控中心看到,仅仅几十秒时间,当班员工就对剖53-8井组的4口油井实施了生产数据自动采集、网络传输、自动投球、抽油机远程启停和电子巡警。
随着数字化建设在全油田的逐步推广,数字化建设已成为变革生产组织方式、管理方式和降低管理成本的“有力法宝”,而如何加快老油田上产步伐,继续发挥其无穷魅力?随">
当前位置:首页  >  勘探与钻采工程  >  数字化改造助推华池老油田上产步伐
勘探与钻采工程

数字化改造助推华池老油田上产步伐

2010/8/27 9:50:32   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
Ľ>  [长庆石油报2010年8月24日] 8月23日,记者走进长庆油田采油二厂华池作业区调控中心看到,仅仅几十秒时间,当班员工就对剖53-8井组的4口油井实施了生产数据自动采集、网络传输、自动投球、抽油机远程启停和电子巡警。
  随着数字化建设在全油田的逐步推广,数字化建设已成为变革生产组织方式、管理方式和降低管理成本的“有力法宝”,而如何加快老油田上产步伐,继续发挥其无穷魅力?随着第七台数字化增压撬集成装置近期在采油二厂华池作业区的成功安装,华池老油田数字化改造建设工程初战告捷。这是油田范围内首次对老油田实行数字化整体性改造,也是采油二厂借鉴西峰油田数字化升级改造的经验对华池老油田整体实施数字化建设配套,转变老油田管理方式所增添的“一剂良药”。
  自从数字化建设在全油田逐步推广以来,采油二厂抢抓机遇,把数字化建设作为变革生产组织方式、管理方式和降低管理成本的有力法宝,在新区广泛推行数字化管理的同时,把加快老区数字化建设作为一项重要任务来抓。曾两次原油日产量突破1000吨的华池油田,在陇东油区有着举足轻重的地位。然而,由于井网分散,设备老化等原因造成井筒腐蚀,管线破漏日益严重,自然递减率下滑,稳产难度加大,传统的生产组织和管理方式已经不能适应当前“大油田管理、大规模建设”的需要,为了实现原油生产的高效、低耗、安全、环保,采油二厂针对老油田工艺复杂、安全隐患多、运行成本高的现状,按照“系统论证,突出效益,优化改造,整体配套”的原则,结合老油田的实际,坚持数字化建设与地面工艺流程优化简化相结合,与安全隐患治理相结合,与井站一体化建设相结合,与劳动组织架构优化相结合,从今年3月份开始,从电缆铺设、增压撬安装、流程改造、井场视频安装、自动启停及功图法计量装置安装、稳流阀安装等一系列工作着手,对7个转油站、3个注水站、7个增压撬、143个井组、385口油井,205口水井,在不间断原油生产的情况下进行了施工改造。
在数字化整体性改造建设思路上,华池老油田采取“四字方针”,即简、配、改、优。具体表现为:应用数字化集成增压装置、稳流配水和捞油等技术简化工艺流程;从“井-接转站-联合站”系统进行数字化配套建设;对老油田进行劳动组织架构扁平化改革,建立起按流程管理的新型劳动组织模式;优化岗位职责、工作流程、管理制度,实现数字化管理的高效运行。
  在地面工艺流程上,华池老油田根据生产现状实际,对地面工艺流程简化和优化,从而减少数字化建设投入,提高数字化管理的效益,使得地面工艺模式由简化前的“联合站—转油站—单井”二级布站和“联合站—转油站—转油站—单井”三级布站共存的形式,演变成“联合站—增压撬—单井”一级半布站为主、“联合站—转油站(注水站)—单井”二级布站为辅的新型地面工艺模式。
  在改革劳动组织架构上,按照油田公司关于劳动组织架构扁平化改革的要求,通过华池老油田数字化配套,实行采油作业区、联合站共建,取消了井区设置,成立应急班,使劳动组织改革与数字化管理相统一,构建按流程管理的“作业区(联合站)—增压站(注水站)—井组(岗位)”的新型劳动组织模式。在作业区实行扁平化架构,以联合站、增压点(转油站)为井站一体化管理的基本生产单元,生产保障队、应急班为作业区直属班组。至此,整个华池作业区配备人员484名,与目前华池作业区720人相比,可优化236人。
  在运行方式上,华池老油田实现了对作业区生产动态监控、井站监控、电子值勤、管网监测和应急指挥等功能的同时,生产信息获取方式、工作决策方式、工作落实方式均发生了转变。采油二厂华池作业区员工慕晓强告诉记者:“在数字化配套前,生产信息逐级上报,到达作业区经过三个层级,信息传递缓慢;工作决策信息经过班站和井区两级过滤,信息可靠性、准确性偏低;工作落实环节多,过程复杂。而在数字化配套后,联合站直接管理到增压撬和单井,生产现场无人值守;作业区调控中心直接获取原始生产信息,信息传递不需要经过中间环节;工作决策信息不需经过过滤,信息可靠、准确;工作落实直接到岗位,环节少,效率高。”
  而作为数字化改造项目之一的撬装增压集成装置的投运,无疑是老油田稳产再生的“点睛之笔”。采油二厂副总工程师潘宏文告诉记者:“七台数字化撬装增压集成装置的建设投运,规模之大、速度之快、种类之多在油田范围内屈指可数。像华池作业区这样的老油田实行数字化整体性改造在油田尚属首次,改造后,华池作业区的接转站将由20个减少到10个;时间上,从7月10日正式启动到目前,不足一个月的时间,已安装到位和正在安装数字化增压撬7台,占全油田2010年计划安装总数的四分之一;全油田现有数字化增压撬共四种型号,而华池作业区就应用了三种,充分证明了数字化增压撬的研发技术已经成熟,应用也走向系列化。”
  【注】:数字化增压撬共有四种型号,按照排量的不同分为120立方米和240立方米两种,按压力的不同分为2.4兆帕和3.2兆帕两种型号。华池老油田针对建站大小、海拔高度使用了三种不同型号。目前,在陇东地区老油田(华池油田和西峰油田)共投放9台。