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勘探与钻采工程

辽河油田油井措施经济评价的调查

2010/7/12   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网
公司紧跟市场走向,及时调整产品结构,通过增产航煤、97号汽油、丙烯酸、橡胶、苯胺和偏三甲苯等厚利产品,获得较好的经济效益,探索出企业增效的新路径。

  兰州石化炼油装置加工的优质原油资源不足,含硫量较高的劣质原油资源较多,对常减压和二次加工装置的稳定运行造成了不利影响。

  为此,公司加大了原油资源性质分析评价,深入研究劣质原油加工利用手段,根据装置情况制订合适的加工方案,优化装置运行,以“宜油则油,宜烯则烯”为原则,渣油“吃干榨净”为目标,积极实施原油单储单炼、优化劣质渣油和石蜡基优质渣油加工路线,努力做到催化原料轻质化、焦化原料重质化,降低催化烧焦率,提高经济效益。

  兰州石化采取了控制重整进料初馏点、投用烷基化产物水洗技术改造、合理利用碳四资源等措施,确保了年300万吨重催、年180万吨汽油加氢、年50万吨轻汽油醚化、MTBE、烷基化连续重整装置长周期高效运行,高辛烷值的汽油组分稳定增长,为多产97号高标号汽油创造了良好条件,超额完成年度生产任务。

  同时,公司努力开好年40万吨和年60万吨两套航煤加氢装置,将两套常减压装置的航煤组分全部消化,摸索去年年底开工的60万吨航煤加氢装置的工艺条件,严把产品质量关,确保航煤重要质量指标银片腐蚀率稳定在零级。

  兰州石化全力保障第一套溶剂脱蜡和石蜡装置满负荷生产,把有限的减二线、减三线组分中的石蜡原料全部转化成石蜡产品;努力开好连续重整装置抽提系统,针对溶剂易降解的难题,开展技术攻关,增产苯、甲苯和二甲苯。

  在化工生产方面,兰州石化优化排产,每周根据产品、原料价格和市场需求测算产品边际效益,动态优化调整装置和产品结构,停产或间断停产效益不好的ABS、年6万吨线性低密度装置,增产高效产品。同时,发挥炼化一体化生产优势,强化原料物料平衡,提升生产效率。今年1月至11月,炼油化工互供原料180万吨。其中,在乙烷乙烯装置检修的情况下,向化工输转乙烷乙烯9850吨,完成年计划的164%。

  今年年初以来,兰州石化通过调整结构、节能降耗、增产高效产品、提升技术经济指标、开发新产品等措施,挖潜增效累计10.47亿元。

  开发新品推动转型升级

  兰州石化以“人无我有、人有我优、人优我特”为理念,建立产—销—研—用一体化机制,开发出一批叫得响、立得住、效益好的新产品。

  图为检修人员检测乙烯装置电气设施,为装置生产新产品创造条件。

  11月3日,可广泛应用于健身器材、儿童用品领域的首批55吨NBR3305-E环保型丁腈橡胶新产品在兰州石化年5万吨丁腈橡胶装置上生产,既满足了市场对环保型丁腈橡胶的特殊需求,又提高了清洁化生产水平。

  兰州石化按照“技术先进、市场可销、生产可行、效益可观、质量可靠、环保可控”原则,以“人无我有、人有我优、人优我特”为理念,与西北化工销售公司、兰州化工研究中心等单位加强合作,建立产—销—研—用一体化机制,开发出一批叫得响、立得住、效益好的新产品。在催化裂化催化剂、合成橡胶、合成树脂三大系列方面,成效尤其明显。

  兰州石化与兰州化工研发中心携手开发的催化裂化剂LZR-20新产品,是针对广西石化原油性质“量身定做”的新型高效催化剂,比国外同类产品成本更低,对提升公司炼油催化剂市场竞争力具有重要意义。

  三元共聚聚丙烯树脂EPB08F新产品的开发,标志着兰州石化在国内热封料市场中占据一席之地。

  由于三元共聚聚丙烯产品开发和生产难度较大,国内仅有少数厂家间断生产,进口率高达90%。与普通聚丙烯产品相比,兰州石化在年30万吨聚丙烯装置开发出的三元共聚聚丙烯在透明度、冲击性能、热封性能方面均有很大提升,可被广泛地应用于热密封、食品包装膜等行业,具有很高的经济附加值。

  截至9月底,兰州石化已完成中钞专用料L5607、通讯电缆专用料L4200、丁腈硬胶NBR1704、丁苯橡胶SBR1778E、新加坡SRC炼厂专用催化剂LDR-600SR、高轻质油收率重油催化剂LDC-200、美国盐湖城炼厂专用催化剂LDO-76SL等33个新产品的工业化生产,其中首次开发20个品种,1月至9月增效1亿元。

  目前,公司合成树脂专用料比例达到63.6%,聚乙烯专用料比例达45.3%。聚烯烃国家科技支撑项目立项工作顺利通过专家立项审查,炼油催化剂国内市场占有率稳中有升。

  “十条龙”攻关破除生产瓶颈

  兰州石化本着“先进性、创新性、系统性、合规性”原则,围绕“消瓶颈、调结构、除隐患、升质量、增效益、创新高”思路,开展“十条龙”重大专项技术攻关,确定百项目标,落实百项措施,提升企业质量效益。

  图为员工认真分析装置现场环保指标。

  兰州石化已有50多年历史,新老装置、新旧工艺纵横交错,技术上存在一定制约,且老产品居多,产品质量升级十分迫切。公司本着“先进性、创新性、系统性、合规性”原则,围绕“消瓶颈、调结构、除隐患、升质量、增效益、创新高”的思路,持续开展“十条龙”重大专项技术攻关,确定百项目标,落实百项措施,提升企业质量效益。

  今年“十条龙”攻关内容包括10个项目,即环保稳定,达标排放;原油、乙烯裂解原料保障;丁二烯资源保障;关键装置长周期运行;新产品开发,增产炼化高效产品;提高炼油化工关键技术经济指标;炼油化工产品质量升级;重点污染减量化;重油优化加工;公用工程保障优化。

  兰州石化建立了由公司党政领导亲自挂帅的领导机制,成立了工作领导小组及办公室,成立了10个专项攻关组,编制了10个专项实施方案,定期召开协调推进例会,确保项目顺利推进。

  炼油厂深入研究劣质原油加工利用手段,坚持炼化一体化方针,强化“大优化”意识,分解出50个大项174个小项措施,大力开展LDC-200新型催化剂工业试验、油浆沉降剂工业试验、加氢干气制氢气等攻关活动。

  同时,炼油厂制定动力用能三级指标,重新修订加热炉热效率考核指