大港油田“智能分注+”技术增加“绿”动力（图）

  推动精准注水开发步入智能化、清洁化发展阶段
  [中国石油新闻中心2024-03-05]
  中国石油网消息（记者刘英通讯员张永涛）3月1日，记者从大港油田了解到，家新43-23波码智能分注井成功应用“智能分注+风光互补绿电”配套技术4个月以来，实现绿色环保、降本增效，与以往相比，节省单井配套费用40%以上，推动老油田精准注水开发步入调控智能化、能源清洁化发展新阶段。
  智能分注技术是油气田企业提升注水质量的一项有力措施。因为需要实时感知井下压力和流量数据，并将数据发送至地面控制器和服务器终端，智能分注技术对持续稳定的电力供应要求较高。在实际应用中，选井时面临市电配套不足且成本高、变压器供电电损高、常规太阳能无法连续供电等诸多难题，智能分注技术的扩大应用受到制约。为此，技术人员通过广泛调研，结合油田自身风能、光能充沛的优势，提出了互补绿电的“智能分注+”技术解决方案。
  为有效提高工艺的适应性，技术人员研究相关技术标准，深入研究发电、储能等配套设备，计算不同环境状态下的发电效率，通过模拟计算优化设计参数，攻克现场试验过程中出现的各类技术难题，最终形成了具有大港油田特色的“智能分注+风光互补绿电”配套技术。
  这项技术依靠太阳能和风能等绿色清洁能源，利用二者在时间和地域上的互补性，弥补了北方风能和太阳能独立发电时无法连续供电的不足，解决了用电的间歇性不平衡和不稳定问题，确保电力输出更加连续，提升了清洁能源利用效率。
  2023年11月，这项技术在家新43-23波码智能分注井开展先导试验，历经雾霾、雨雪等天气考验，完全满足了现场实际生产需求，实现智能分注井持续稳定供电，为智能分注井的推广应用打下坚实基础。试验结果表明，这项技术还可为关停井视频监控、数字化监管提供可靠的电力保障，进一步提升油井安全管理水平。

  车载岩石物理实验室
  给高精度全直径岩芯实验装置装上轮子，深入到钻井取芯第一现场，对“新鲜出炉”的岩芯进行物理实验，可以连续、快速、准确得到评价储层所需的多种“原汁原味”的岩石物理参数。这种获取资料的方式能最大程度保持地层原状信息，有效解决储层流体识别难题，准确快速得到储层含油气饱和度，为储层提交、储层评价提供重要依据。
  随着深地塔科1井的钻进不断深入，中油测井已从施工方案、专家保障等方面做足准备，随时待命为获取万米井下信息提供“一站式”上门服务。
  固井完井技术保障万米深井井筒完整性
  依托集团公司关键核心技术攻关项目，工程技术研究院以油气钻完井技术国家工程研究中心为实验平台，开展超200摄氏度高温固井工作液、关键固井工具、精细控压固井工艺等方面的前期攻关研究，构建适用于深部地层固井的抗高温大温差和超高温水泥浆体系，解决了超高温条件下水泥浆体系沉降稳定性差、外加剂高温性能不稳定导致水泥凝结时间调节困难、高温长期水泥石强度衰退难以支撑环空长效密封等诸多难题，能够满足深地万米特深井安全施工和长期密封完整性要求。
  全球首套175兆帕特高压地面测试装备
  这套装备集多项功能于一体。一是给万米井下做“体检”，下放可靠装备深入地下，把“油龙气虎”从井下这个高危“笼”中小心翼翼地取出，结合地面可靠装置和一键可控式开关，确保井下流体等一手资料正常录取。二是打造了“闪装”版地面安全阀，组装时效提高50%，维保时效提高80%，175兆帕条件下实现5秒内快速关井，填补了国内外技术空白。三是模块化设计，具备连续排砂、自动间歇排砂、自动清洗冲砂、快速切换等功能，实现流程无间断生产。四是兼具测试与节流排污的多功能测试管汇，配套远程控制系统，解决流程冻堵等难题。目前，西部钻探试油公司可同时满足3口特高压井开展地面测试的作业需求。
  随着深地塔科1井的钻进，西部钻探试油公司已从技术、装备等方面做足做全准备，随时为保障万米钻探试油测试待命。
  除了上述创新技术外，万米深井新型高密度压裂液体系、抗温超230摄氏度电子多点测斜仪以及万米取芯工具和钻头、万米滚筒、高强度电缆等技术装备也将在万米以深作业中应用。