勘探与钻采工程

长庆油田抽油采用节电的最新技术

2008/8/4　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

【人民网 2008年8月1日】长庆油田公司第七、第六等采油厂的部分油井抽油机电机采用我国具有自主知识产权的节电最新技术和设备，综合节电率达60%左右，堪称国内唯一、世界罕见，已引起国家有关部门的关注。
　　被长庆油田采用的天恒星DJNM-C型电动机节能保护器，是由西安高级工程师邹圣希多年潜心研究发明、由西安泰宝隆工贸公司独家代理推广的目前世界领先水平的高科技产品。该产品经过国内13个省市100多家企业电机的数百次试验证实，综合节电率在60%以上，在增效、降耗、节能和排除电力污染等方面具有显著效果，解决了1887年电动机诞生之后三相异步电动机“星·三角”自动转换的百年难题，综合节电率达到60%左右。这项科技成果，已通过陕西省科委组织的科技成果鉴定，获得了国家专利。
　　这项重要科技成果问世后，得到了长庆油田公司领导的重视，指示油井采油机试用该产品。位于延安吴起县的第七采油厂闻讯率先行动，已先后在28口油井的抽油电动机上试用，均取得了显著的节电效益。据一台浅井抽油机和一台深井抽油机的测试，综合节电率分别为35.5%和58.8%；位于榆林定边县的第六采油厂的5台抽油电动机的测试，综合节电率分别高达68.6%至73.5%。长庆油田第七采油厂厂长祁凤鸾惊喜地说：“节电真神奇！在能源日趋紧张和珍贵的今天，我们既要开采利用能源，更要珍惜节约能源，应大力推广应用这项节电节能的最新技术。”
　　据有关专家介绍，这项节电技术及节能保护器，可在各种型号的三相异步电动机上使用。据推算，如果在长庆油田采油、注入、输油等电机上全部采用此项技术和设备，每年可节约电费达数十亿元；如果全国15千瓦以上三相异步电动机的一半配置该设备，每年节电不少于1000亿千瓦，将超过长江三峡电站的年总发电量，相当于节约了5836万吨煤和2928万吨原油。