[中国石油报2012-09-18]中国石油网消息(通讯员杨永辉记者马井生)截至8月29日,大港石化公司焦化大吹汽优化项目已成功投用并平稳运行15天,从监测结果分析,各项参数合格,运行效果良好,达到项目设计要求。项目投用以来,每天可回收瓦斯气8000标准立方米,创效近1万元,收到节能创效环保"一举三得"的良好效果。

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大港石化焦化大吹汽优化项目:降低污染 节能创效

2012/9/19 8:58:39   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石油报2012-09-18]中国石油网消息(通讯员杨永辉记者马井生)截至8月29日,大港石化公司焦化大吹汽优化项目已成功投用并平稳运行15天,从监测结果分析,各项参数合格,运行效果良好,达到项目设计要求。项目投用以来,每天可回收瓦斯气8000标准立方米,创效近1万元,收到节能创效环保"一举三得"的良好效果。

  由于焦化装置接触冷却塔大吹汽过程放空瓦斯中杂质较多,经常堵塞气柜系统压缩机入口过滤器,影响到压缩机的正常运行,导致大吹汽过程中瓦斯气不能正常回收,需要外放火炬,造成巨大浪费的同时又污染了环境。这一问题成为困扰公司实现火炬瓦斯气回收的一大难题。

  为破解这一难题,大港石化专门成立攻关组开展专题研究,经过充分调研、技术分析和反复讨论,提出了增设过滤器和水洗塔的解决方案。方案确定后,各有关部门超前策划、积极推进。第一联合车间和储运车间迅速行动,超前准备,精心组织,利用装置停工检修时间实施了项目改造,增加两台大吹汽过滤器,并在气柜入口脱硫塔前增设一座水洗塔。

  系统投用后,经过旋风沉降和金属烧结滤芯精细过滤,除去大吹汽期间放空瓦斯气中95%的固体颗粒后,再经过水洗和脱硫进一步除去杂质,使进入气柜压缩机的瓦斯气更加纯净,有效解决了由于焦粉堵塞造成火炬气回收系统气柜压缩机不能正常运行的难题,从而实现了瓦斯气的有效回收,减少了火炬排放。