管理精细化推动装置效益最大化

[中国石油报2012-06-04]5月25日,吉林石化公司生产运行处的数据显示,今年年初以来,这个公司主导生产装置平稳率呈逐月上升势头,目前已达到99.9%,环比上升了0.4个百分点,创历史最高水平。

近年来,吉林石化积极加快转变发展方式,推进精细化管理,依托覆盖58套装置的指导技术运行系统,">

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吉林石化千万吨炼油装置节约燃料7497吨

2012/6/5 9:14:16   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  管理精细化推动装置效益最大化

  [中国石油报2012-06-04]5月25日,吉林石化公司生产运行处的数据显示,今年年初以来,这个公司主导生产装置平稳率呈逐月上升势头,目前已达到99.9%,环比上升了0.4个百分点,创历史最高水平。

  近年来,吉林石化积极加快转变发展方式,推进精细化管理,依托覆盖58套装置的指导技术运行系统,实时监控5994个指标,加强操作平稳率考核,有效减少生产波动、计划外停车等,实现了装置效益最大化。

  吉林石化采用操作平稳率考核,提高装置运行控制能力,从而大幅度提高了经济效益。这个公司通过精心操作、精心巡检和精心养护等措施,提高了千万吨炼油装置部分经济技术指标。目前,这套装置燃料单耗为每吨35公斤,比去年同期下降3.1公斤,累计节约燃料7497吨。

  吉林石化严格执行ABS装置操作规程,加强生产工艺监控及岗位巡检,操作平稳率从99.63%提高到99.76%,效益增加明显。

  强化操作平稳率考核,对查隐患、破瓶颈起到促进作用。吉林石化从提高装置平稳率入手,优化加工流程,不断挖掘装置潜能,降低装置运行风险,不仅实现了俄油和大庆原油的集中掺炼,而且解决了设备腐蚀问题,提高了原料品质和经济效益。同时,这个公司组织专业技术人员攻关,针对乙二醇装置反应单元波动大,影响装置稳定运行的问题,通过逐一排查,调整其中涉及的23个工艺参数,监控4台重点设备,摸索出工艺调整的最佳方案。