塔河分公司实现酸性气零排放
2012/6/4 9:29:00
关键字：
来源：中国石油石化工程信息网
[中国石化新闻网2012-06-01]在今年装置停工中，塔河分公司打破以往低负荷酸性气放火炬的常规做法，首次实现了停工酸性气零排放，成功回收酸性气12000m3，既避免了对大气造成污染，又能让酸性气变废为宝，经处理生产出硫磺产品，直接产生经济效益20000元。
塔河分公司硫磺回收装置酸性气主要来自酸性水汽提单元和溶剂再生单元，而酸性水气提单元含有氨酸性气，燃烧不完全易生成铵盐堵塞炉管及管道，导致装置停工。该公司在过去装置停工检修期间，为防止铵盐阻塞下游设备，采取了把酸性气全部通过火炬排放，使大气环境受到一定影响。
为避免对大气环境造成污染，实现"绿色停工"，此次停工检修前，塔河分公司组织技术人员和硫磺专家结合装置生产特点，对装置进行技术论证，制定了一套环保停工优化方案，以保证停工过程完全回收酸性气。
按照停工优化方案，在装置停工前10天，通过降低酸性水储罐液位为停工后上游装置退水和车间水冲洗预留储存空间，率先把该单元停下来。同时采取提前把贫液的硫化氢含量降低至500mg/L的做法,不仅可以缩短了溶剂再生单元的停工时间，而且在硫磺单元停工过程中，也能对溶剂再生单元的酸性气进行处理。当酸性气进入硫磺单元流量降至900m3/h左右时，采取高温二氧化硫吹硫和瓦斯吹硫同步进行的方法，将溶剂再生单元的酸性气全部回收处理，从而实现了酸性气零排放。