武汉石化焦化车间精耕细作降低能耗18%

　　[中国石化新闻网2012-05-14]不增加一分钱的投入，就使能耗同比降低18%，这是武汉石化焦化车间"精耕细作"收获的"果实"。

　　2012年，武汉石化向全厂发出向管理要效益、向优化要效益的号召，各车间积极行动。焦化车间职工认真分析装置现状，做好优化文章的同时，努力止住能耗"出血点"。

　　在保证安全平稳生产的前提下，为摸索加热炉炉管最佳聚气用量，车间结合生产实际一点点地调整观察，终于将炉管聚气量降至设计值的72%，这一举措使瓦斯消耗较过去降低10%，中压蒸汽降低15吨/天。

　　除氧水代替大吹气是一个节能技改项目，由于该项目投用后影响设备使用寿命，部分企业已忍痛割爱停用了这个项目。为让这个项目充分发挥作用，焦化车间努力攻关，采取少量蒸汽配除氧水的办法，使这个项目既不影响安全生产，又发挥了减少3/4焦炭塔大吹汽用汽量的节能效果，每天节约低压蒸汽18吨。

　　为止住能耗"出血点"，车间加强设备日常维护。通过逐一排查伴热管线疏水器故障，共更换修理疏水器60余台；加大加热炉96台火嘴的维护清理，将其燃烧情况作为交接班内容纳入考核，火嘴故障及时发现维护率提升20%。

　　目前，车间正积极进行凝结水代替蒸汽、变频泵代替蒸汽往复泵攻关，努力在保证安全平稳生产的前提下，进一步做好优化节能文章。