牵住“牛鼻子”大幅降能耗

　　[中国石化新闻网2011年7月26日]广州石化炼油四部6.5万制氢装置技术人员通过技术攻关，不断优化操作，装置能耗逐年下降，今年6月份，装置累计能耗降至826.34KgEo/t，比2009年的1195.11KgEo/t下降了30.86%。
　　转化炉热效率偏低是导致6.5万制氢装置能耗高的"牛鼻子"，原来使用的强制送风烧嘴由于转化炉设计负荷过大，为确保火焰的稳定性及保护炉管，不得不提高燃烧空气的背压，既增加了转化炉燃料的消耗量，又经常导致燃烧空气过剩，对流段烟气氧含量过大，造成转化炉热效率下降。此外，由于转化炉对流段漏风量过大，热量损失较为严重，影响了转化炉对流段的热量回收。
　　为了解决这一问题，装置技术人员利用停车消缺的机会，将转化炉烧嘴全部更换为新型烧嘴。更换后的烧嘴通过对流和幅射的形式，把炉墙的热量传递给炉管，不仅减少了燃烧空气的用量，而且使散发的火焰紧贴炉墙内壁，不直接舔烧炉管。同时，在装置消缺期间，技术人员对转化炉对流段各排盘管的两侧端板进行密封封堵，防止因盘管端板漏风影响转化炉的热效率。
　　改造完毕后，技术人员对装置运行优化调整，根据负荷及时调节烧嘴配风量，使烟气氧含量由7.5%减少至3.8%，对流段进出口氧含量差值由3.2%减少至1.9%，漏风现象明显降低，转化炉的热效率由原来的85.72%提高到90%。此外，在装置运行中，操作人员通过严格控制转化炉水碳比、改造高压锅炉给水泵叶轮、原料干气代替石脑油等措施，使装置能耗大幅下降。今年6月，装置能耗降至761.33KgEo/t，再创历史新低。