茂名石化：优化废剂回收降本减费

  [中国石化新闻网 2019-09-12] “烧焦罐藏量达到160吨了，需要卸剂吗？”近日，班组的一个电话，让茂名石化炼油分部联合五车间工艺员张云顿时眉头紧锁。
  原来，一直以来，4号催化装置卸出来的平衡剂由于各种原因，只能当作危废处理，既不环保，也浪费大量人力物力。而平衡剂里含有一定成分的低磁剂，低磁剂还保持着一定的催化剂活性，但价格却仅相当于新鲜催化剂的十分之一，因此可以替代部分新鲜剂。而卸一次剂，就意味着又有部分低磁剂被白白浪费掉。面对难题，张云和车间骨干通过反复优化攻关，应用磁分离技术和实施优化流程，近一个多月以来共回收低磁剂10吨，减少新鲜催化剂费用20多万元。
  炼油分部严格剂耗指标管理，积极鼓励废剂回收再利用，他们将剂耗指标分解到车间和班组，标注在DCS控制系统上，时刻提醒干部员工剂耗不超指标，各专业处室常态化跟踪检查，对超过指标的单位加大考核力度，对优化回收废剂的给予奖励。
  今年以来，分部先后利用5、6月份煤制氢、渣油加氢大修回收1号干气提浓旧瓷球4吨，回收1号连续重整旧瓷球3.3吨，节约费用10余万元；利用1号重整回收利旧2号重整开工初期淘析出来的大颗粒催化剂2.2吨，节约三剂费用约77万元；2号加氢裂化回收利用三制氢废旧氧化锌助剂222吨，节省费用25万元；将3号催化100吨废剂送4号催化作平衡剂，节省费用20万元。
  截至目前，分部共实施废剂优化回收10余项，累计节约新鲜助剂成本200多万元。