节能、环保与新能源
吉林油田新木采油厂工艺所节能降耗工作纪实
2010/4/19
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来源：中国石油石化工程信息网
[中国石油报2010年4月15日] 谈及当下的节能降耗工作，吉林油田新木采油厂工艺所副所长邵立新的第一句话就是：“我们做得比以往更精细。”
工艺所是新木采油厂的耗电大户，节能潜力与节能压力都很大。今年，这个所以产量为核心，以经济效益为切入点，通过精细管理、科学调配、技术提效等手段，使节能降耗再上新台阶。
定措施：未雨绸缪
今年，新木工艺所没有沿袭往年的做法，等待公司下发节能政策、节能方案，而是依托自身实际，以历年节能经验及指标的完成情况为依据，在1月份便确定了2010年节能指标，同时制定出相应的实施细则，使今年的节能工作提前进入状态。
这个所编写了精细的项目管理办法、操作规定和考核细则，以提高项目实施效果。同时，进一步规范了节能管理措施，针对集输、注水、机采三大系统，采取不同的管理模式。开展提升节能管理水平讨论及调研，并针对不同区块、不同开发程度、不同季节实施等因素，重新编写系统温控、系统效率优化、降低管网压损等节能手段的管理规定及办法。
抓落实：量体裁衣
针对业务特点，这个所在节能措施落实的过程中找准自身定位，做到“量体裁衣”，避免盲目做无用功的情况出现。
在机采系统，这个所开展示范区及能耗标准井建设工作，细化机采系统节能指标，合理分配机采系统能耗到每一口单井，提高机采系统整体管理水平。
在注水系统，将注水单耗作为考核基层队节能降耗水平的衡量标准。通过推广成熟技术应用，合理调整设备参数，使注水系统节能效果明显改善。
在集输系统，这个所结合已有的成熟节能技术，分析并挖掘节能潜力。预测2010年各基层单位的节能量，核定2010年各基层单位集输吨液能耗指标。通过检查、考核指标完成情况，确保完成全年节能任务。
看结果：卓有成效
由于各项措施制定合理，实施有力，这个所节能工作已取得了良好效果。截至目前，已围绕230口井进行机采和调参，总计实现节电1万千瓦时；对24口井的泵径进行了合理调整，今年第一季度实现节电1.9万千瓦时；使用密闭单井罐的单井平均日节电91千瓦时，日节油20千克。
