胜利油田孤岛厂孤一区掺水里做出妙文章

　　[中国石化新闻网 2010年11月23日] 对于稠油热采区块来讲，实现“产量稳、掺水降”的开发效果并非易事，但胜利油田孤岛采油厂孤一生产管理区却依靠精细节点管理将这个难题迎刃而解。1至10月份，孤一区稠油产量较计划增加1万吨，掺水量较去年同期下降了10万立方米。
　　掺水既是稠油井生产管理的难点，又是决定稠油井生产有效期的关键点。2010年以来，孤一区将“业务节点责任管理”贯穿于掺水过程之中，通过“全方位、全时段”管理实现稠油井掺水分区块、分物性、分周期、分时段的科学优化。
　　需不需要掺水？确定掺水范围是优化的第一个步骤。“如果不需要掺水而进行掺水，将是对生产成本的一个巨大浪费”。孤一区经理赵波说。管理区技术人员将74口稠油井、低含水井逐个进行筛选。在对历史资料、原油物性、井口温度、管线回压、液量含水等资料进行精细分析对比之后，共确定出59口掺水井。
　　需要掺多少水？技术人员对掺水井实施“一井一策”掺水管理，通过分析每口井的生产参数、历史资料，目前所处的生产周期，从而确定出每口井的科学掺水量，制订出本期范围内的“掺水优化卡”下发到基层，以指导操作人员按照科学合理的掺水范围进行操作。
　　根据早、中、晚时段不同，如何实现岗位的动态掺水？赵波说，中午热，晚上冷，回压不一样，掺水也就不一样。为了实现岗位的动态掺水控制，每个班组设立掺水总负责人，班组所辖4个连续生产小班班长担任每个时段的动态控制责任人，确保了24小时都有掺水调控专人专责。在此基础上，4个连续生产小班按不同时段进行细致巡检，保证巡检频次达到每天12次以上。他们根据“回压最低”生产原则、“最低掺水量”效益原则，确定每口井的瞬时掺水值，确保了掺水的精细化、科学化。同时，建立掺水调整日志，每天详细记录每口井掺水动态、回压变化和掺水效果，进一步摸索单井掺水规律，对“掺水优化卡”进行不间断地循环优化。
　　掺水优化过程中，孤一区还根据稠油井不同生产周期的生产特征、影响因素，摸索出一套“一停、一控、一调”掺水工作法。一停即转周井见水期，温度较高且只出水不出油，此时停掺水；一控即转周井稳产期，产油量呈梯次上升并进入峰值，此时严格进行掺水优化以稳定峰值产量；一调即油井低产期阶段，密切关注回压变化及时调整掺水量，以延长开采周期。
　　在抓好掺水优化、调节的同时，孤一区扎实做好掺水管网、计量器具、资料录取分析等管理工作，同时配套完善特殊掺水井审批、掺水井定期优化、掺水管线巡检、检查考核办法等长效机制，掺水管理从“掺进水就行”的粗放式管理逐渐转变为“按需掺水”的精细化管理模式。