雅克拉采气厂探索地面集输系统管理解难题

　　[中国石化新闻网 2010年10月22日] 雅克拉采气厂注重加强高压油气井地面集输系统管理，通过不断探索，大胆实践，解决了油气井水化物冻堵问题、腐蚀问题和含蜡油气井的蜡堵难题，为安全生产打下了坚实的基础。
　　油气井水化物冻堵一直是困扰油气田开发的一道难题。高压气井油气流经过采气树针阀或油嘴节流后，由于气体膨胀吸热，温度下降很大，极易造成水化物冻堵。该厂不断探索地面集输系统管理模式，大胆在井口采取加水套炉的做法来提高温度，同时通过回流伴热来解决井口与水套炉之间的管线冻堵难题。在使用高压水套炉过程中，该厂针对不同水化物冻堵情况，多措并举，通过二级节流，控制二级节流压力和在井口加甲醇来防止水化物形成。
　　目前，采气厂根据各生产层位井的不同情况（油压不同、井流物温度不同），优化井口工艺流程，已经形成了适合雅克拉气田、大涝坝气田、S3气田的成熟集输工艺。
凝析气田高温、高压、高CO2、高流速等特点导致的腐蚀问题非常严重，已经成为影响安全生产、生产时效的主要因素。针对这一难题，采气厂建立了一套腐蚀防治体系，通过缓蚀剂加注、定期集输管线壁厚检测、设置监测点等手段，做到了对集输系统的腐蚀问题“弄清原理、摸清规律、掌握现状、提前治理”。同时大胆技术引进，治理典型腐蚀，逐步形成了“基础管理”＋“技术措施”齐头并进的防腐管理系统，收到了显著成效。近两年来，该厂没有发生一起管线刺漏现象，从而确保了生产安全。
　　结蜡问题在该厂大涝坝和S3片区的油气井中普遍存在，其中大涝坝凝析气田高含蜡（平均15%）。该厂的蜡堵问题既存在于井筒内，也存在于集输系统中。目前，对井筒内结蜡该厂主要采用机械刮蜡的方式进行清蜡，并逐渐摸索出了各井的结蜡周期，采取不定期进行刮蜡清理。对集输系统的结蜡处理主要通过安装井口加热炉来解决。
　　困扰油气井开发的水化物冻堵、腐蚀和蜡堵等三大难题的有效解决，极大地提高了该厂的生产时效，为安全生产奠定了坚实的基础。