[中国石化报2010年10月14日]9月中旬,胜利油田钻井院研制的高频扭转冲击破岩工具在胜利油田高890—24井进行井下试验获得成功。该工具试验井段2517~2620米,井下工作14个小时,平均机械钻速提高72.78%,打破国外技术垄断,填补了国内技术空白。
我国的石油钻井,一方面由于坚硬或研磨性地层导致机械钻速不高,另一方面目前使用的主力钻头存在严重的黏滑现象。解决这两方面的问题">
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勘探与钻采工程

高效破岩工具打破国外垄断

2010/10/20 9:13:33   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石化报2010年10月14日] 9月中旬,胜利油田钻井院研制的高频扭转冲击破岩工具在胜利油田高890—24井进行井下试验获得成功。该工具试验井段2517~2620米,井下工作14个小时,平均机械钻速提高72.78%,打破国外技术垄断,填补了国内技术空白。
  我国的石油钻井,一方面由于坚硬或研磨性地层导致机械钻速不高,另一方面目前使用的主力钻头存在严重的黏滑现象。解决这两方面的问题成为提高石油钻井效率的关键。胜利油田钻井院科研人员创新性地提出一种集合机械、水力喷射、高频扭转冲击3种破岩方式共同作用的复合钻井工艺新技术,并在此基础上开展“高频扭转冲击破岩系统技术研究”。
在不影响正常钻进的同时,高频扭转冲击破岩系统采用钻井液驱动,巧妙地将部分流体能量转换成高频、周向扭转、冲击型的井底机械破岩功率,并直接传递给钻头,在增强钻头破岩能力的同时,使整个钻柱的扭矩保持基本稳定和平衡,消除钻头的黏滑现象,减少钻柱扭转震荡,延长钻头等钻柱配套部件的使用寿命,使钻头和井底始终保持连续性,大大提高机械钻速。
  自2009年10月调研以来,项目组制定“功能实现——性能评价——智能化”三步走攻关方案。今年3月,他们初步完成室内试验系统的设计,4月进行室内清水试验获成功,工程样机的原理与功能得到初步验证,实现扭转冲击破岩检测与分析系统的功能。他们针对该套样机存在的问题进行设计整改,并于8月中旬钻井院完成第2套工程样机的加工制造。