胜利孤岛压气站生产操控全面实现自动化

　　[中国石化新闻网 2010年9月28日] 胜利油田油气集输总厂孤岛压气站针对轻烃生产设备老化，在上级有关科技部门的协助下，自2007年以来不断加大自动化改造，促进了全站的天然气外输安全生产和轻烃产量的提高，使生产操控全面实现自动化。
　　在上级有关科技部门的协助下，该站对大型运转生产设备的自动化科技改造力度，通过改造生产设备关键参数点达到了自动联锁保护，确保了设备自身的安全运行。天然气外输四台SW64压缩机组，单台机组有41个报警点、26个停车点，当机组关键参数进入报警值以内时，系统自动发出声音和文字报警信息，提醒值班人员故障报警位置，及时检查，如果处理无效，参数进一步变化达到停车值时，PLC立即下达停车指令，从而达到自动停车，保证了设备自身安全。
　　50万轻烃生产装置的联锁保护上，从进冷箱温度、膨胀机油压、膨胀机前后轴承温度等有5个联锁自动保护点，对两台膨胀机实施了瞬间停电自动联锁保护，在润滑油路上安装压力继电器、中间继电器和万能转换开关，当一台油泵因机械或电路故障不能正常运行，造成油压低于下限时，压力继电器接点闭合，自动启动另一台辅助油泵，保证了膨胀机的正常运行。
　　目前，该站已经建立起以“一个数控生产调度中心，两个现场主控点，三个专用网络系统”为主的自动化生产管理网络操控平台，使设备启停、操控、生产数值调控、自动安全报警、联锁保护全面自动化，减轻了职工劳动强度，提升了生产安全系数和生产效能。