双空心抽油杆降黏增产

　　[石油商报2010年8月10日] 华北油田采油五厂近日在晋401井首次应用同轴式双空心抽油杆内循环加热井筒降黏采油新技术喜获成功，达到了节能、降黏、减少加药费用的目的，解决了稠油井开采的一大难题。
　　晋401井原油黏度486.01毫帕•秒，凝固点31℃，应用该技术前在生产过程中电流波动大，示功图呈现稠油影响形状，通过加清蜡剂和降黏剂维持正常生产，经常出现停井后起抽负荷大，长时间停井后无法起抽的情况。4月21日，该厂在晋401井应用同轴双空心抽油杆内循环加热井筒降黏采油新技术，日产液量明显增加，载荷降低，电流也趋于平稳且下降，尤其是上行电流明显减小，自6月下旬起该井已停止加药，生产情况正常，达到了预期的开采效果，目前日产油水平稳定在6.7吨。
　　这项新技术是采用同轴式双空心抽油杆内循环热传导加热方式，有一个双内外相互密封的独立通道，利用地面热交换器把热载体加热至设定温度，通过特制四通接头，注入双空心抽油杆的内空心通道，流至双空心杆的加热尾端，然后通过环空返至地面，经过储液罐分离气体后再经循环泵加压，进入加热炉再次加热进入内空心杆。
　　由于双空心抽油杆特殊的结构，确保了循环内的热载体不进入井筒，却能达到给井筒加热使稠油降黏开采的目的，同时又减少了污染和损耗。