浙江销售、上海销售、冀东油田抗击强台风(图)
针对年初服务钻机数35台达到如今82台的情况，该队为进一步提高工作效率，班子骨干人员每天晚饭后召来生产"碰头会"，及时解决当天生产运行中遇到的问题和存在的困难，及时合理安排车辆计划，超前安排次日工作，提高了生产运行节奏和效率。每井次施工效率从去年平均1.91天缩短到今年的0.68天。
细管设备保速度
高效运转的设备是提速的硬件保障。华北井下1403固井队全力提高设备管理水平，采取现场检查与服务相结合的方式，保障了设备的正常运转。聘用专业设备检修小分队，改变以往去修理厂保养维修的情况，由设备维修小分队驻队，出现问题到施工现场和基地快速修理，保证固井施工；发挥维护保障小组的职能，完善设备档案盒记录，加强设备维修、保养、使用管理；他们加强设备日常保养和维修工作，重点落实岗位责任制，加强设备运转过程中的巡回检查，及时发现设备运转中出现的问题，排除固井设备故障，保证设备有效使用；每次固井施工结束后，以加强设备油水润滑为重点，强化设备维保，对固井施工进行巡检，出现的设备问题及时抢修，绝不拖固井队提速的后腿；对影响生产时效的设备及时倒换，大幅减少修理与阻停时间。
在生产过程中，该队员工在运灰车上自行设计加装淋水器，在下山使用过程中，不但可以给车辆轮毂降温，还能有效减少刹车片的磨损，既节约了成本又增加了安全系数，受到驾驶人员的一致好评。改用吨袋水泥和机械化装卸水泥，提高生产效率，扩大混灰站的混灰能力和工作效率，混配水泥由去年的每日60吨增加至200吨。
攻关技术出效率
稳定固井质量是固井生产提速的基本保障。随着甘陕工区水平井数量猛增，技术套管固井对水泥浆、施工设计等提出新的要求，该公司将生产管理工作前移到甘陕工区生产经营一线，派出首席专家到一线，针对红河油田固井生产中的难题、疑点问题，积极优化"即时稠化"、"有效层流注浆"、"压力节点控制"等成熟的防漏、压稳、有效驱替、防窜固井工艺技术，完善水泥浆体系在现场实践应用；从固井设计到水泥浆配方，从入井附件到现场施工，该队严格执行"一井一策"的固井施工原则，严格控制每个关键点，每个环节不走过场，落实到人；针对特殊井超前准备，组织精兵强将成立技术攻关小组，精细施工确保每一口井的固井质量。
该队固井质量优质率保持在92%以上，适应甘陕工区"三新三高"快节奏的施工频率，在HH73P23井成功完成了红河油田首次下套管前堵漏水泥塞施工，在HH31P14井成功完成红河油田首次正挤水泥施工堵水，在HH55P50井技术套管固井首次引入旋转引鞋和滚轮扶正器，成功解决了红河油田复合井眼技术套管难以下放到位的难题。
安全为本强基础
安全生产时固井提速的前提条件。今年，该队固井施工区域由原来的甘肃镇泾、陕西彬长扩展至陕北富县，施工距离也由原来的200公里延长至400公里，横跨甘陕两省，地处黄土高原，塬、粱、峁、沟纵横交错，坡陡弯急，路况条件恶劣，该公司积极推进HSE管理体系，每月举办2次驾驶培训，加强驾驶员恶劣天气业务技能考核，施工车辆安装的GPS定位系统，对车辆实施动态监控；严格执行"长途派车单"制度和干部跟班值班制度，加强施工现场规范化，制定施工现场布置标准和流程；全面落实员工培训和取证，加强员工应急能力培训，特别在新员工上岗前，进行全面安全培训，达不到作业能力禁止上岗。
在实际工作中，该队工具班在日常工作中发现部分钻井队水罐没有安全护栏，收送潜水泵时容易滑倒，经过认真构思准确测量制作出折叠式简易扶梯，解决供水人员冬季收放水泵容易滑倒的难题，消除滑落隐患。井口班设计高压管线支架支撑高压管线，便于两根高压管线连接，避免油壬连接时，砸伤人，安全省力。
怀复，大部分受损道路经初ă