［纪实报道］责任心是降本增效之源
[中国石化新闻网2012-07-27]"请把空调关掉！""我们只打到27度啊。""现在温度30度，不到32度不能开空调。""奥，新规定，我就关！"这是7月17日，仪化瓶片中心生产管理室余开顺在每日例行检查中遇到的一件事。像这样降本增效的事例，在仪化公司每天都有许多许多。
质量员陈磊带头精心操作合格品率提升49.24个百分点
7月11日，一块崭新的"比学赶帮超线次纪录"牌挂在了高纤生产中心二装置后纺7B线牵伸岗位现场。"合格品率99.24%，是全装置最高纪录！陈磊，这里面有你的功劳。"一位职工说。
7月8日，高纤二装置乙班牵伸岗位质量员陈磊上夜班，带着手电筒，对7B线132个锭位的丝条仔细检查着，没有发现断丝、毛丝。夏季的夜晚高温闷热，再加上现场高达150℃热箱的烘烤，不一会他就汗流满面了。突然，他发现有一根丝条在轻微地上下抖动。他顺着异常的丝条重新走了一遍，从原丝架经过张力架、牵伸辊、热箱、再到卷绕机，没找到问题。他又继续查找了一次，终于发现是卷绕张力异常，调整了卷绕机配重比，丝饼恢复了正常。
当他逐个检查丝饼外观质量时，隐约看到某个丝饼上有黑点，原来是个小虫子夹在了丝饼上，他轻轻地将虫子挑了出来，一个油污丝被剔除了。
一个夜班，陈磊不记得巡检了多少次，但他知道一个降等丝饼会影响单线单落合格品率0.76%。400D产品是中心销往国外的主打产品。年初，该产品出口合格品率仅为50%左右。质量上不去就是变相地增加产品成本。通过开展比学赶帮超劳动竞赛，对指标创纪录生产线进行挂牌表彰，每个职工自发加强不间断巡检，减少了降等丝饼数。6月，400D产品合格品率达到86.73%，高出目标值6.73%。
看着7B线合格品率现在创出了99.24%的好成绩，提升49.24个百分点，陈磊笑了，他想一定会有一天，另一块创纪录的牌子会被再次挂上去。
主操金键的一条建议每天节省成本1387.20元
在7月18日印发的《动力通讯》中，一则候选的好人好事引起了动力生产中心职工的热议："快看，这条是中心领导王主任写的好人好事报告卡。""嗯，故事的主人公是空分岗位的金键，别看他平时话不多，但是技术好，是个有心人。"
故事要从今年6月2日说起，那是一个星期天，正赶上中心主任、党委书记王广兵值班。上午9时许，王主任来到空分空压控制室。当时，控制室外的广场上正有一辆液氮槽车在进行充装前的泄压放空操作，噪声很大。
"王主任，槽车充装液氮的操作流程，我最近经过观察和初步计算，准备提一个建议。"一听是建议，王主任来了兴趣："什么建议？说说看。""以前，我们对外供用户槽车充装液氮一直是采用先过磅、后泄压放空、再充装的办法。总觉得有点浪费，我最近查阅了一些资料，想对外供用户槽车采用先泄压放空、后过磅、再充装的办法，这样可以减少大概半个立方的充装消耗，一车就是250多元。不过，我的计算方法是不是合理，最好由装置技术人员进行进一步的确认。"接着，金键把自己的计算方法向王主任做了仔细介绍。
6月3日上午一上班，空分空压装置副装置长何红接到王主任电话，要求对槽车充装液氮的放空损耗进行精确计算。经计算，放空操作每天使4550立方的优质氮气被放空，生产这些氮气需耗电力3468千瓦时，折合人民币1387.20元。
在接下来的一段时间，中心生技室和空分空压装置一起，对槽车充装过程进行了仔细分析，优化、修订了槽车泄压、称重工艺流程并加强检查频次。从7月1日起，槽车充装启用了新的工艺流程，每天节省成本1387.20元。
班长梁星彰倡议优化工艺半年降本增效119.25万元
水务中心生化二装置沼气发电机组以前都是"三用一备"。今年初，该中心提出年发电970万千瓦时的目标，比上年增加20万千瓦时，给装置带来了新的压力。压力就是动力。班长梁星彰建议"逐步停运北区厌氧及好氧部分，增加沼气产量"，得到中心的重视。
装置组织技术人员、技师、班长等骨干进行讨论，确定南、北区优化运行方案，通过加强生产管理，调整南区中和池运行模式、换热器和北区401运行状态，适当控制厌氧池回流水量，同时在AF-B池检修期间切实做好A、C两池的生产运行，使工况处于最佳运行状态。
这一调整，不仅增加了沼气供应量，为满足4台机组满负荷运行奠定了基础，而且降低了污水处理运行成本，可谓一举两得。装置长丁大勇说："通过南、北区工艺运行的优化，装置电耗、化工料消耗以及修理费用同比都有下降，上半年仅节省蒸汽费用就达99.45万元。"
气源解决了，如何保证发电机组处于完好状态，就成了关键。岗位职工认真进行沼气发电机组的现场巡检，控制发动机功率、转速和冷却水温度，做好日常保养和维修。5月份以来，每月4台机组全部运行都在14天以上，使得上半年中心沼气发电量达到519万千瓦时，比计划目标多发电44万千瓦时，多创经济效益19.8万元。上半年，该装置共实现降本增效119.25万元。
班长虞振祥说："中心把降本增效的指标分解到每个岗位，让每一个职工都参与进来，人人肩上有指标，责任心是降本增效之源。"