轻烃燃气：具有市场潜力的新型“绿色能源”

水率逐年上升，措施井、层条件逐渐变差的实际，坚持走效益型发展之路，以精细节点管理，促压裂措施高效，从而形成良好的聚合裂变效应。今年以来，该厂油井老井压裂49口，措施前日产液453.7吨、日产油53.5吨、综合含水88.2%、平均动液面1919米，措施后日产液1113.0吨、日产油207.4吨、综合含水81.4%、平均动液面1084，日增液659.3吨、日增油153.9吨，综合含水下降6.8%、液面上升835米，平均单井日增液13.5吨、平均单井日增油3.1吨，年累积增油8779.7吨，平均单井增油179.2吨，整体措施效果良好。
　　加强压裂节点管理，措施有效益率成效凸显
　　为了提高油层压裂改造措施成功率和有效率，这个厂从工艺技术层面实施节点管理，取得显著效果。
　　一是细分节点，责权一体。根据实际工作需要，该厂将油层压裂改造措施细分为参与选井选层、负责方案讨论、编写方案设计、指挥现场施工、效果评价分析、压裂费用结算六个节点，并对每个节点进一步细化分割、责任到人，形成纵向到底，横向到边，刚性控制的目标管理体系。
　　二是统一协调，环环相扣。油层压裂改造措施费用高、风险大，而且点多面广，因此，采油二厂率先在油田将地面、井筒的相关环节统一协调管理，从而将压裂方案、井场道路、工具、作业、压裂、效果、结算等多个环节紧密衔接起来，确保压裂措施优质、高效运行。
　　三是紧盯重点，分兵把口。该厂工艺技术人员将坐验封、压裂、放喷取样等关键环节紧盯在现场，进行专人把关，确保压裂施工安全成功。仅2011年7月就成功处理4口井坐验封不合格的问题，避免了工序返工。
　　通过加强油层压裂改造措施节点管理，出现了濮8-13、濮1-392、濮5-137、文90-37、卫353侧、文213-29等高产措施井。
　　落实安全推演，细节从神经末梢抓起
　　压裂施工压力高，安全风险大，一旦出现意外，后果不堪设想。为确保安全施工，这个厂从讨论措施方案开始，认真落实井口、套管头、井筒、固井质量、隔层条件、目的层物性、构造位置等每一个技术节点，从压裂方式、压裂井口、管柱结构、施工参数等方面入手，不仅要确保压裂成功，更要确保施工安全；编写工程设计时，始终坚持"优质快速、准确及时"的要求，严格遵照有关技术安全标准和规范，不断增强设计的可执行性，关键工序反复斟酌、推敲，力求万无一失；作业期间紧盯现场，严格把关；压裂施工前，对施工设计进行多轮技术讨论，进行施工情况推演，及时发现问题和难点，及时制定针对性措施，施工过程中及时调整，提前消除安全隐患；措施施工后，继续加强跟踪分析，发现问题及时解决。
　　精细分层压裂，多措并举降风险
　　今年以来，这个厂卡封分层压裂已经占压裂井总数的85%，其中精细分层压裂30口。
　　在总结往年精细分层压裂经验的基础上，采取多项措施降低风险、提高安全系数：
　　一是优化管柱组合，应用新型滑套喷砂器，减少存砂空间；在Φ118mm套管内使用BG150平式油管，封隔器上部接4根Φ73mm油管，降低遇卡时的处理难度；
　　二是改进管柱结构和井口流程，防止管柱失效；
　　三是严格放喷管理，严禁从套管放喷，及时检查放喷油嘴；
　　四是压裂上层底界与封隔器沉砂间距严格控制在3米以内。
　　五是作业施工期间，坚持每天现场落实资料数据，坐验封、压裂施工等重点工序蹲守在现场，发现问题，第一时间协调解决；提前落实井场道路，遇到雨雪天气进行复核，确保压裂施工不受影响。
 

帀规油气资源的首位。中国石油天然气集า