[中国石油天然气管道局网2011年4月8日]4月1日,应急抢险中心采用自主研究的新型环保清管工艺,对华德石化管线大亚湾石化工业区西段内存约500立方米原油的废旧管线进行清管,防止了废旧管线原油对土壤及海水造成二次污染。
以往,清管工艺采用注水清管,清管后易产生油水混合物,且污水难以处理。抢险中心项目部对施工工艺进行了改进。一是整体思路上决定采用氮气代替水进行清管,彻底解决了污水处理问题,并能够对">
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抢险中心自主研究应用新型环保清管工艺投用

2011/4/12 9:13:16   关键字:   来源:中国石油石化工程信息网

  [中国石油天然气管道局网2011年4月8日] 4月1日,应急抢险中心采用自主研究的新型环保清管工艺,对华德石化管线大亚湾石化工业区西段内存约500立方米原油的废旧管线进行清管,防止了废旧管线原油对土壤及海水造成二次污染。
  以往,清管工艺采用注水清管,清管后易产生油水混合物,且污水难以处理。抢险中心项目部对施工工艺进行了改进。一是整体思路上决定采用氮气代替水进行清管,彻底解决了污水处理问题,并能够对废旧管线形成氮气置换保护。二是,将收球筒形状进行改进,使清管器间的残油完全进入收球筒。三是购置吸油棉,采取现场常备大功率抽油泵、临时储油罐等收油措施,提高施工中的清洁能力,满足了环保要求。
  经过周密的施工准备,4月1日9时8分开始清管,11时2分清管器到达收球筒。仅仅2个小时,清管扫线工作全部完成。清管时间、氮气出口压力与施工方案推算数据完全吻合,清管后管线内完全没有残油。
  此次清管工程的顺利完成,实现了清管介质节能环保化改进,大大提高了清管工艺的环保效益和安全效益。