中俄原油管道中国段将按期完工

　　[中国石油报 2010年12月22日] 记者12月18日从新疆油田公司获悉，中国石油重大开发试验项目——新疆油田红浅1井区火驱先导试验2009年12月19日投产点火一年来，在浅层稠油火驱电点火配套工艺技术、生产动态监测与分析技术、方案设计技术、生产管理技术等方面取得重要进展及成果。项目完成后，预计可形成专利10项、技术规程/标准5项、配套软件2项。
　　新疆油田稠油、超稠油储量丰富。近几年，随着稠油开发的不断深入，部分已开发油田已到开发后期，能耗居高不下，开发效益差，开发方式亟待转变。为此，新疆油田公司积极开展火驱技术研究，不断提高火烧油层驱油机理认识，掌握火驱工艺技术最新发展，以此作为稠油二次开发提高采收率的有效手段。中国石油决定在新疆油田红浅1井区进行较大规模火驱先导试验，并作为2009年重大开发试验项目之一。
　　红浅1井区火驱先导试验区面积0.28平方公里，储量42.5万吨，总井数55口（老井20口，新井35口)。火驱一期采用面积井网，部署注气点火井3口、观察井3口、生产测试井2口，单井最大注气量4万立方米/天 ；火驱二期增加至7口注气井，形成线性火驱井网，单井最大注气量2万立方米/天；预计10年累计产油18.6万吨，采收率提高36.2%，最终采收率达到65.1%。
　　在项目组及参与单位的共同努力下，通过密切跟踪试验动态，探索和完善火驱调控和管理方法，新疆油田初步掌握了火驱研究、生产及调整与控制技术，自主研发了点火系统，形成了新疆火驱工艺技术特点。
　　针对新疆油田浅层稠油特点及作业要求，科研人员自主研发了具有自主知识产权的电点火器、多点温控系统、点火过程模拟监测系统、注气点火井口装置、注气工艺管柱等。实施点火3井次，一次性点火成功，点火系统综合技术性能指标达到国内先进水平。
　　2010年6月，随着hH012井的正式点火，试验区一期3口井点火任务完成，试验进入正常火驱管理阶段。动态监测结果表明，在产出气过程中，平均二氧化碳含量达到13.5%，一氧化碳低于0.2%，氧气接近零，增产原油达到方案设计目标，处于见效和产量上升阶段。此外，火驱油层燃烧废气实现了达标排放。12月15日投产成功的除硫装置，使硫化氢含量由进口的每立方米498毫克降为零，实现废气达标排放。
　　截至12月16日，试验区有13口生产井开始见效，从原来的含水100%降到77.5%，试验区平均日产气8.94万立方米，日产油20.42吨，累计产油2478吨，累计产气1893万立方米。
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　　火驱即火烧油层，利用就地燃烧重质组分产生的热量加热油层，使原油裂解、降黏、流动，产生轻质组分。通俗地讲，火驱开采工艺就是将稠油中无法开采利用的少量成分在地层中就地燃烧，所产生的热能和动能驱动其余约75%可以被利用的成分，到达能够开采的位置。
　　火驱采油技术是目前热效率最高的一项采油技术，有利于提高原油采收率和原油商品率。目前，世界大约有30多个国家开展火驱项目，在300多个区块进行包括稠油、稀油等不同油藏特性的火驱实践，原油采收率达55%以上。