访全国最大轻烃储库改造工程
2008/10/28
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来源：中国石油石化工程信息网
“从40到6”是光明轻烃储库改造工程中的核心部分，即除原有的两台1000立方米的储罐不动，将原有的单罐储量为150立方米的40台卧式轻烃卧式储罐改造成6台单罐储量为1500立方米的球型轻烃储罐。
改造后，增容3000立方米，相当于增加原有40台卧罐贮存能力的50%。
光明轻烃储库的40座卧式储罐，已经运行了20年，达到了设计使用年限。
这些在“退休”界点上徘徊的老罐，正在时刻威胁着光明轻烃储库的安全生产。
光明轻烃储库改造工程项目经理部副经理窦同关说：“此次改造工程，不仅彻底消除了针对这些问题而产生的安全隐患，也在消除隐患的基础上再次提高了安全生产系数。”
从40个卧式储罐到6个球型储罐的变化，无疑将带来轻烃传送过程中泄漏点的减少，降低轻烃泄漏几率，即提高了生产运行中的安全度。另一方面，此次新建的球型储罐，罐壁承受压力的能力较之以前也有所提高。
另外，除储罐改造的核心部分外，此工程还包括对相应管线的更换及对泵房、计量间等设施进行符合目前标准的改造；对水消防系统进行改扩建及对火炬设施改造，以满足工程完成后运行的规范要求；提高总库的自动化水平，采用安全可靠的仪表设备，提高生产管理水平。
轻烃储库是生产运行中的重要环节，它是连接天然气分公司与下游用户的中间纽带，保持轻烃产销平衡。
由于光明轻烃储库改造，每天导致1700吨至1900吨轻烃量无法接受，也就是说，天然气分公司与下游用户中一旦有一方发生意外停机，另一方就即将面临着被迫限产或停产的窘境。
为避免上述情况发生的可能性，天然气分公司在施工期间，变通生产方式，采取“越库”运行方式输送轻烃。
越库，顾名思义，就是在运输过程中，轻烃不经过储库，直接通过管道输送到下游用户。
越库作为一种临时产生的应对模式，其生产管理难度可想而知。为确保生产运行万无一失，在改造前一年，工作人员就多次用水代替轻烃模拟越库，一次又一次地检验其方案的可行性。在施工前期，他们又对各站库、阀组计量间等进行了一次全面检查整改，对越库期间所需物资充足备料，确保突发事件后最快恢复生产。
目前，天然气分公司已经创造了轻烃越库４个月的最长纪录。这个纪录，在施工完成之前，将一直被刷新。