储运工程

李景明：生物天然气在解决能源问题方面大有可为

2010/10/8 9:00:29　　关键字：　　来源：中国石油石化工程信息网

　　[中国石化新闻网2010年5月12日] 扬子塑料厂各套装置通过“对标”及“比学赶帮超”等活动，竖立了“纵向的绝对进步不算进步，横向的相对进步才算进步”的战略思维，该厂各车间通过一系列小举措，进一步实现消除装置生产瓶颈，挖掘了装置潜能的效用。

扬子塑料厂各重要生产车间在确保装置高负荷长周期稳定生产的前提下，千方百计通过管理和内部挖潜降低装置物耗、能耗，不断提升装置经济技术指标水平，力争各类指标名列同类装置的前列。聚乙烯车间根据不同季节及时调整A/B/C三线用水量，将在全年实现装置每小时同去年相比节水300吨目标，此外通过科学、合理的安排各种牌号的生产，最大限度减少了装置因切换牌号大量放空浪费乙烯，预计全年将节约乙烯约30吨，减少过渡料约480吨，与此同时优化了操作，延长回收E711使用周期，减少己烷的消耗，稳定了冰机操作，全年冰机温度控制在-80C,最大限度，这一小举措全年就将节约己烷200吨；聚丙烯车间引入丁烯-1装置的蒸汽凝液约5吨/小时左右，不仅满足了2PP装置的造粒系统颗粒水补水问题，还将富余的凝液送至1PP装置造粒使用，解决了1PP装置长期以来脱盐水用量大的问题。同时该车间的两套装置通过分析查找，调低了相关设备的氮气使用量，使两套装置的氮气使用量