绘就大漠生态画卷（图）
[中国石油新闻中心 2026-09-24]
新疆油田石西油田作业区绿色生产纪实
站在古尔班通古特沙漠腹地向远处望去，几只黄羊正悠闲地啃食着梭梭树的嫩枝。9月21日，巡井工张兴利掏出手机拍下这一幕。这是他9月里第2次“偶遇”黄羊了。这里并非自然保护区，而是准噶尔盆地腹部的新疆油田石西油田作业区。石西石油人通过30多年的守护，让曾经荒凉的沙漠腹地变得绿意盎然，交出了一份圆满的生态答卷。
关爱自然 守护沙漠生灵
9月，正值换季，沙漠腹地大风一场接一场。一天，作业区地质研究中心员工姜峰在上班途中发现一个鸟巢被风吹落。他找来工具，小心翼翼地将鸟巢修补好，重新挂回树上。这个不起眼的举动，让沙漠里的小生灵重新有了家。
守护沙漠生灵已经成为石油人的日常。今年5月，作业区采油运行维护中心员工在例行巡检时，听到抽油机平衡块处传来微弱的“唧唧”声。循声找去，他们发现5只羽翼未丰的小鹰蜷缩成一团，惊恐地望着来人。
“马上要刮大风，要是不救它们就活不成了。”员工孙勇立即上报队部，并迅速对接公益林石西管护站民警，一起展开了救助。继4月17日成功救助一只受伤的成年老鹰后，员工在不到2个月里第2次当上了“鹰爸”。
“在咱们这儿，碰上需要帮助的野生动物，没人会袖手旁观。”作业区质量健康安全环保办公室负责人赵新说。在这样的守护中，人与动物之间建立了信任。在作业区里，员工时常能看到这样的场景：狐狸大摇大摆地从值班房前踱过；黄羊一家老小在井场外悠闲地吃草；野兔蹿进草丛，惊起一群沙雀……
对抗风沙 为沙漠披新绿
30多年前，石西油田第一批建设者来到这里时，满眼只有流动的沙丘和滚烫的砾石。“那时候种活一棵树太难了。”一位老员工回忆，一夜风沙过后，刚栽下的树苗就有一半被埋进沙里。
但石西人硬是跟这片沙漠“杠”上了。他们遵循生态规律，将沙漠公寓周边绿化与油气生产区原始生态环境保护相结合，划分责任区、落实责任人，形成一级抓一级、层层抓落实的绿化管理格局，员工每年义务植树尽责率达100％。
根据沙漠腹地风沙大且多风向的特点，石西人创新了“局地圈层式”绿化防护模式，将人工绿地系统规划出3个同心圆环，布设成由3个基本层次组成的圈状景观。同时，还首创“混合水”灌溉技术，积极使用遮阳网、保水剂、生根粉等材料，成功解决了沙漠地区植物移植成活率低的问题。实地研究各种乔木、灌木及沙生植物的养护规律，制定苗木越冬、防虫害养护方案，明确科学灌溉、施肥周期，使苗木成活率由40%提高到90%，草类成活率由60%提高到95%。
30余年耕耘，石西人以石西公寓为中心，在沙漠腹地建成了88.2万平方米的绿地，人均拥有绿地1400平方米以上，还在大漠中成功种植了2000平方米水域的荷花。谁能想到，在这片曾经被称为“人类禁区”的沙漠深处，如今春有鸟语花香、夏有绿荫匝地、秋有金色胡杨。
变废为宝 生产水循环利用
油田开发过程中产生的大量采出水，在这里却被“盘”出了潜力——处理达标后优先回注地层驱油，实现“变废为宝”。
今年以来，作业区围绕采出水水质提升补短板、强弱项，将石南联合站沉降罐升级改造为超空化密闭气浮装置，持续完善站内采出水处理流程，确保井口水质达标。针对油气井作业产生的洗井液、压裂返排液等，作业区新建废液处理系统，今年6月装置已全部建成投用。该系统对措施废液进行密闭处置，经预处理达标后的废液全部进入油气处理系统循环利用，实现全量回用、滴水不落。
沙漠基地生活用水来自油田水井，在深度净化处理后，也全部用于浇灌基地绿植与周边沙漠生态林。石西人统筹处置各类生产生活废水，实现100%回收利用，全域废水“零外排”，构建起水资源开采、净化、循环回用的完整良性体系。“我们这儿浇树的水，都是经过处理的再生水，一点都不浪费。”负责后勤的李强拍拍身边一棵水桶粗的胡杨说道，“这树跟我工龄一样长，看着它从筷子般粗细长到现在，跟养孩子似的。”
正是凭着这股子安下心、扎下根的劲头，这座沙漠油田捧回了一连串沉甸甸的荣誉：首届十大“国家环境友好工程”、全国绿化模范单位、自治区文明单位……30多年来，石油人用行动证明：能源开发与生态保护，不是非此即彼的对立关系，而是相辅相成的统一关系。（通讯员 张芸溪）
大港油田首个移动储能服务项目运行平稳
中国石油网消息（记者 杨录璐 通讯员 赵玉梅）截至9月17日，大港油田投运的首个移动式储能服务项目已运行2个多月，4套移动能源舱累计服务修井作业7井次，供应绿电4143千瓦时，减排二氧化碳约3.66吨。
修井作业是保障油气生产的重要环节。大港油田的野外修井作业长期依赖柴油发电机组供电，承担该项作业的井下作业公司现有发电机组28台，投产年限均超过10年。老机组能耗、排放相对较高，加之井场分散、设备频繁转场，传统电网难以覆盖，绿色替代方案长期缺位。为破解这一难题，大港油田新能源集团公司深入现场了解井下作业需求，量身打造了适配分散式、临时性施工特点的储能供电模式。
此次投运的4套250千瓦/520千瓦时移动能源舱，集成充电、储能、放电全功能，体积小、转运便捷，可随车快速部署至零散井场，无须布线、即到即用。运行中，智能电控系统自动适配修井施工负荷的动态变化，供电平稳，解决了柴油发电电压不稳的问题；储能舱供电全程无噪声，使修井作业井场告别柴油发电机的轰鸣。
储能替代的空间不止于此。据测算，单台修井机年作业约300天，全年耗电约7.8万千瓦时。若以这套绿色供电模式替代柴油机组，规模化推广后的减排潜力将很可观。“从柴油机轰鸣到静音供电，移动式储能为油田野外施工低碳转型提供了新样本。”大港油田新能源集团公司一级工程师郑双建表示。
锦西石化炼油综合能耗实现同比下降
中国石油网消息（记者 林宇 通讯员 张家龙）2026年以来，锦西石化锚定“双碳”目标，精细管控、精准施策，实施全流程、全链条节能降碳改造，成效显著。截至9月23日，公司炼油综合能耗比去年同期下降5.1千克标油/吨，原煤消耗比去年同期减少6.5万吨，二氧化碳排放量削减11.3万吨。
锦西石化建立常态化能源优化管控机制，搭建“问题诊断—措施立项—落地推进—跟踪督办”的全闭环管理体系。公司谋划全年落地41项节能优化项目及技术改造举措，覆盖蒸汽管网平衡与保温改造等关键技术领域。目前，已完工项目可实现每小时节约蒸汽12吨、节约水30吨、节电约1500千瓦时。
在能源运行优化层面，锦西石化以降低低压蒸汽消耗为核心，实施蒸汽系统降压操作，简化管网流程。严格实行冬季采暖和伴热蒸汽管控，压减蒸汽伴热线投用时间31天，关停厂区13处蒸汽采暖点位及3处蒸汽加温水点，最大限度杜绝热能浪费。
针对每年4至7月装置低负荷窗口期，锦西石化灵活调整生产结构，科学统筹装置启停与负荷分配，有序安排二套催化、加氢精制等装置停工优化，推行焦化装置单炉运行、集中供风单机组运行模式，通过精细化的工况调配，实现低负荷生产状态下能量精准匹配、高效利用。
短评：以适配性为标尺寻找降碳最优解
大港油田运用移动储能保障野外修井供电，锦西石化依托精细管控深挖炼化装置节能潜力。两项一线实践启示我们，节能降碳没有放之四海而皆准的固定方案，应当以适配性作为评判标尺，立足现场条件找寻契合自身的最优解。
野外修井点位分散、工期短暂，不具备建设永久供电管网的条件。移动储能模块化、易转运，替代柴油机组，为流动作业提供清洁供电方案。炼化装置工艺耦合紧密，要求长周期稳定运行，不宜开展大规模硬件改造。其节能潜力蕴藏在系统调控之中，通过精细化的工况调配，可实现能量精准匹配、高效利用。
适配意味着降碳方案与生产场景高度契合，不能简单照搬别处的成熟模式。不同场景的约束条件、潜力各不相同，适合甲场景的方案，放到乙场景未必可行。最优解，从来不是理论上最先进的技术或管理手段，而是能够兼顾生产安全、长期运行与减排成效的方案。
油气行业产业链条长、生产工况复杂多样，绿色转型应当实事求是、因地制宜。坚持以适配性衡量方案价值，锚定现场实际精准施策，才能让降碳举措取得实效。（李小松）