加快实现高水平科技自立自强 引领发展新质生产力

[中国石油新闻中心 2026-06-05]

编者按：《中华人民共和国国民经济和社会发展第十五个五年规划纲要》提出，“十五五”时期基础研究和原始创新能力显著增强，重点领域关键核心技术快速突破，产出一批重大原创性、标志性、引领性科技成果，并跑领跑领域明显增多。本报《理论与实践》版邀请相关单位主要负责同志，结合本单位工作实际，就如何推动科技创新和产业创新深度融合，发展新质生产力探讨交流、建言献策。敬请关注。

全链“智”变升级 全方位发展新质生产力　　

兰州石化公司执行董事、党委书记 徐文学

发展新质生产力，核心在于创新驱动，本质在于技术领先。面对行业发展的新形势、新变化，企业需要主动转变观念，顺应发展大势，加快构建协同高效、安全可靠、绿色低碳、开放融合的“人工智能+”能源发展新格局，依靠数智化重塑核心竞争力，把握发展主动权。

科技赋能时代，创新驱动发展。当今世界，新一轮科技革命和产业变革风起云涌，人工智能、大数据、云计算等前沿技术加速突破，正深刻重塑全球经济格局、改写产业竞争的规则。以数智技术为支撑，全方位发展新质生产力，已成为企业转型升级、推动高质量发展的必由之路。

站在“十五五”开局之年新起点，兰州石化主动融入“人工智能+”专项行动，以高科技、高效能、高质量为目标，纵深推进数智化转型，拓宽人工智能的应用领域，以系统性创新突破发展瓶颈，推动炼化企业向高端化、智能化、绿色化跨越，在“再造兰州石化、再创企业辉煌”新征程上奋力前行。

认知破局，以“人工智能+”锚定发展新方向。发展新质生产力，核心在于创新驱动，本质在于技术领先。面对行业低碳转型提速、市场竞争日趋激烈、数字技术快速普及的新形势，企业需要主动转变观念，顺应发展大势，加快构建协同高效、安全可靠、绿色低碳、开放融合的“人工智能+”能源发展新格局，依靠数智化重塑核心竞争力，把握发展主动权。

人工智能（AI）与炼化产业的融合，并非简单的技术叠加，而是生产方式、管理模式、经营形式的系统性重塑。兰州石化跳出传统发展思维，精准把握“AI+炼化”融合逻辑，立足炼化生产经营实际，把数字化转型、智能化发展深度嵌入企业整体发展布局，让数智赋能贯穿生产运营、安全环保、科技创新等全领域、全链条。公司始终坚持问题导向，紧扣企业生产痛点、管理难点、发展重点推进智能化建设，在提质增效、安全稳产、绿色低碳等关键环节精准发力，确保数智转型见实效。

与此同时，兰州石化以数智技术为核心引擎，统筹优化劳动力、技术、资源等要素的整合配置，持续提升企业精细化管理与高效运营水平，并构建适配新质生产力发展的新型生产关系，以科技力量引领产业技术变革与企业转型发展，为企业创新创造注入强劲动力。

实践突围，以“AI+场景”激活发展新动能。认知的突破，最终要落脚到实践的突围。兰州石化始终坚持“场景驱动、应用为王”，加快关键核心技术突破，推动大小模型融合运用，构建高质量数据基础，将数智化转型具象为一个个可落地、可感知、可见效的智能应用场景，为企业发展注入强劲动能。

在生产运行领域，兰州石化以技术融合推动系统性变革，深度整合云计算、大数据、人工智能等前沿技术，全面深化数字化转型“8+22”场景应用，实现生产调度智能化决策、工艺参数自主优化、设备状态实时精准感知，让生产运行更高效、更可控。积极探索“黑灯工厂”“无人罐区”“无人装车系统”等前沿运行模式，在重点装置和关键环节开展试点应用，逐步构建“无人操作、少人值守、智能运维”的现代化生产格局。

为筑牢数智化转型根基，兰州石化加速数据中心建设，推动全业务领域数据治理入湖与共享标准落地，建成统一高效的数据管理平台，让原本“沉睡的资源”转变为“流动的资产”；同步推动完成IPv6升级与5G专网全面投用，搭建起安全、高效的数据传输“高速公路”，为智能管控打造出反应迅速、决策精准的“最强大脑”。

在新材料生产及质量管控领域，兰州石化将人工智能技术深度嵌入全流程，针对性破解聚烯烃装置产品质量影响因素复杂、反应状态调控难度大、离线分析周期长等难题，通过关键指标预测大模型，实现产品质量在线实时预测，大幅提升了生产过程的稳定性。同时，率先应用中国石油昆仑大模型智能验胶系统，以视觉大模型技术构建丁腈橡胶外观质检模型，实现对橡胶外观质量的精准评判，大幅提升质检效率与准确性，为炼化产品质量管控探索出一条“智能感知、精准判别、全程可控”的智慧质检新路径。

凝聚合力，以“AI+协同”拓展发展新空间。数智化转型是覆盖技术、管理、生态等领域的系统性工程，构建共建共享、协同共进的数字生态是关键路径。兰州石化秉持开放共赢的发展心态，以“内外兼修”的务实举措破局前行，推动内外部力量同频共振、双向赋能，拓展发展新空间。

对内，兰州石化聚焦数据要素价值释放，全力打通全链条数据壁垒。公司全面整合生产、经营、管理等各类数据资源，建立统一的数据标准与治理体系。从原油进厂、生产到出厂，从物资采购、仓储物流到客户服务，实现全业务链条数据无缝衔接、全过程智能可视管控，为生产优化、管理提效、决策升级提供支撑。

对外，深化多方联动，共建产业数字生态。兰州石化主动携手科研院所、知名高校、信息与通信技术头部企业，共建联合实验室与创新中心，在工业互联网、人工智能算法、智能装备等领域协同攻关，实现技术资源互补、创新成果共享。同时，积极总结企业在智能场景落地、数智技术应用中的成熟经验，提炼形成可复制、可推广的行业解决方案，助力区域同行业企业加快数智化改造，携手共建区域数字产业发展生态圈，展现国有骨干企业的责任与担当。

当前，兰州石化数智化转型稳步推进，进一步完善“AI+工业互联网”体系，形成自主可控的炼化工业智能平台，打造形成可复制的老工业基地转型范式。未来，兰州石化将以创建领航级智能工厂、争创国家级炼化智能制造标杆为引领，持续深化数智化转型，推动自身从“传统炼化基地”向“技术创新高地”华丽转身，为“数智中国石油”建设提供鲜活的“兰州石化样本”。

向“智慧型增长”转变 让创新成为最鲜明的底色　　

中国石油集团宝石管业有限公司执行董事、党委书记 来进和

作为“中国焊管发源地”，宝石管业认识到，必须把重要领域的科技创新摆在更加突出的地位，准确把握重点领域科技发展的战略机遇，选准关系全局和长远发展的战略必争领域和优先方向。

抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来。宝石管业被誉为“中国焊管发源地”。作为行业头部企业，宝石管业始终坚持技术立企、创新兴企、人才强企，为推动国家能源管材装备技术进步作出了积极贡献。进入“十五五”，公司将进一步强化创新意识，落实创新驱动责任，深化技术立企实践，推动科技创新和产业创新深度融合，致力于宝石管业早日建成“中国第一、世界一流”能源管材装备智造服务商。

落实创新战略，勇担重大使命。党的二十届四中全会强调，中国式现代化要靠科技现代化作支撑。作为中国石油上下游产业链、创新链的重要一环，宝石管业承担着为油气增储上产、炼化转型升级、新能源新业态发展提供战略支持的重大使命。

宝石管业深刻认识到，高质量科技供给不足、产业深度转型及战略接替任重道远、绿色转型仍需加力提速等问题，其实质是科技创新思想不够解放，要素条件和配置效率不能满足新时代发展需要。宝石管业秉持“以技术创新满足用户需求”理念，持续优化研发组织体系，坚定不移办好研究院，集全公司之力建好“大学校、大试验田、大研究所”三大平台，锚定“出产品、出技术、出经验、出人才”四大目标，持续推进高能级创新平台建设，构建具有国内一流研发、成果转化和自主创新能力的平台体系，不断优化完善“基础研究+技术攻关+成果转化”创新链条，全面增强自主创新能力。

宝石管业加强科研项目全生命周期管理，建立适应产业孵化需求的新体制新机制新模式，将市场需求匹配度纳入科研项目立项核心指标，完善“市场—科研—产业”协同机制，组建“研产销服”复合型项目攻关团队，构建“研发+中试+产业化”全链条，将科研成果快速推向市场，努力形成“需求牵引创新、创新驱动产业、产业反哺创新”的良性循环。

把握战略机遇，增加高质量科技供给。宝石管业深刻认识到，必须把重要领域的科技创新摆在更加突出的地位，准确把握重点领域科技发展的战略机遇，选准关系全局和长远发展的战略必争领域和优先方向。

在加强前瞻布局方面，宝石管业深入研判发展大势、行业动态和产业趋势，加强国家和集团公司科技战略规划、政策研究，围绕支撑引领、市场导向、效益贡献三大指标，精准对接国家所需、行业所趋、用户所盼，兼顾长期价值与短期效益，科学编制“十五五”科技发展规划，统筹布局40余项重点项目。

在加强战略支持方面，宝石管业立足“五大技术系列”研发计划，积极融入集团公司油气勘探开发、化工新材料等原创技术策源地建设，深度参与油气高端装备制造、地下空间利用、深层煤岩气等新兴产业和未来产业科技项目，全面推进国家重大专项补强能源技术装备短板等攻坚任务，形成“储备一批、培育一批、申报一批”的科研项目梯次研究结构。

在加快成果转化方面，宝石管业努力在“破卡解压”上取得新的实质性进展，重点突破高端连续管、油套管、非金属管、输送管等技术瓶颈；着力研发系列化特殊扣套管、智慧连续管、连续管式井下大功率电加热装备、百千瓦级多能耦合加热蓄热系统、石化炼化管材、地面管道压缩空气储能系统等高性能、高附加值产品；完善基础研究和应用基础研究布局，加大双金属冶金复合管、不锈钢管材等新产品攻关力度，努力形成一批原创性成果，推动科研成果从实验室走向产业化、从单一突破走向集群赋能。

数智化赋能夯实先进制造基础。集团公司党组要求，装备制造企业要深化高端制造、智能制造和绿色制造。宝石管业积极落实“数智石油”战略举措，统筹推进信息化补强、数字化赋能、智能化发展，纵深推进企业数字化转型。

宝石管业启动建设生产运营平台和数字化生产调度指挥中心，打破内部管理运行数据孤岛；加强数据资源整合和开发利用，将历年《焊管》期刊和各类标准接入本地DeepSeek大模型，搭建面向行业技术人员的专业知识库。

实施“人工智能+”专项行动，探索将智能传感器与物联网模块嵌入连续管、输送管、非金属管等，构建覆盖协同智控网络，推动产品全生命周期数据溯源，为用户提供智能选型推荐、远程故障诊断等增值服务，助力产品向高端智能、精准服务迭代升级。

加大资源投入，推进人工智能焊缝质检大模型示范应用，打造一批覆盖产品质量检测、设备故障预测、生产排程优化等智能场景，推动产业基础再造和设备更新；启动连续管事业部领航级智能工厂培育，加快中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司领航级智能工厂建设，推进所属企业进行先进级智能工厂认定。

实现人才价值与企业发展“双向奔赴”。公司秉持“人才是第一资源”理念，进一步深化人才强企工程，完善“生聚理用”人才发展机制，着力建设创新人才高地。

宝石管业着眼新材料新领域、数字化智能化转型需求，加大高端人才引进力度，在研究院试点引进领军人才，组建专家主导跨学科跨部门的研发团队。充分发挥专家工作站、博士工作站、技能专家工作室等示范引领作用，打通上下游、内外部联合人才培养平台；建立完善人才流动成长机制，系统推进新入职人员3年梯级进阶培养。同时，公司优化专家评聘机制，压实企业高级专家、项目部经理、项目长的责任，构建三级联动高效研发机制；完善科技奖励、绩效分配等差异化激励制度和科技人才荣誉制度；加强专家团队支持服务，持续为科技人员减负，构建包容开放的创新生态，实现人才价值与企业发展双向奔赴。

面向未来，公司着力营造科技创新良好生态，因地制宜发展新质生产力，让创新成为宝石管业最鲜明的强企特质，力争早出成果、快出成果、真出成果、出真成果，努力向科技创新驱动的“智慧型增长”转变，加快建设“中国第一、世界一流”能源管材装备智造服务商。

创新驱动发展 为油气新能源产业提供技术支撑　

规划总院党委书记 隋昊

紧盯科学前沿方向，把握科技发展大势，当好科技创新的践行者与推动者，持续完善“一所一策”以及“日常考核+年度考核”的创新类考核评价指标体系，不断优化创新制度体系，积极推动科研模式向智能驱动的新范式转变。

规划总院作为集团公司的能源产业规划和运行领域技术研发和人才培养中心，坚持以创新驱动发展，为油气新能源产业高质量发展提供坚实的技术支撑。

深耕基础研究，筑牢自主可控根基。基础研究是推动科研创新的根基和底座。加快建设科技强国，基础研究和原始创新能力不可或缺。

“十四五”以来，集团公司党组围绕“巴斯德象限”开展基础研究，聚焦事关发展全局和能源安全的基础核心领域，从源头和底层凝练重大科学问题和原创性技术问题，推动攻关一批影响产业链安全稳定的基础性技术和引发重大产业变革的前沿性颠覆性技术，努力抢占未来科技制高点。规划总院坚决贯彻落实集团公司党组决策部署，围绕产业链部署创新链，聚焦油气田地面工程、炼油化工、新兴产业、市场营销、产业链优化五大特色领域持续研究，形成了支撑油气田地面绿色转型的关键技术，建立了原油全组分分子级定量分析方法和分子模拟表征方法，开发了炼油装置分子水平反应机理模型，构建了国际先进的油气市场量价预测模型和国内领先的智能营销模型，攻克了大型复杂供应链生产优化和调度优化难题，建立了全球规模最大的油气产业链一体化优化模型。鼓励青年科技人员开拓创新，近3年承担集团公司青年科技专项项目8项，聚焦新能源、油气市场研究和价格预测、人工智能等重点领域自主立项课题45项，推动创新生态持续向好，自主创新能力持续提升。

面向“十五五”，规划总院将坚持自由探索和目标导向相结合，强化基础研究的系统布局，健全外部立项支持与院内稳定保障协同联动的科研投入机制。一方面，大力支持长期性、基础性、前瞻性研究，鼓励科研人员特别是青年科技人员大胆探索、勇于试错，开展跨领域协同研究；另一方面，紧扣国家和集团公司重大战略需求，聚焦五大特色领域及重点方向，开展体系化、前瞻性的应用基础研究，为关键核心技术突破提供坚实的理论支撑。

聚力技术攻关，破解发展瓶颈。关键核心技术攻关是打破外部技术封锁、保障产业链供应链安全的关键举措。加快建设科技强国，关键核心技术攻关能力是核心底气。

“十四五”以来，集团公司聚焦油气勘探开发、炼油化工、新能源、新材料等重点业务领域，针对高端装备、工业软件、关键零部件、先进材料等瓶颈问题开展技术攻关，在“破卡解压”上取得实质性进展。规划总院聚集优势力量攻关关键核心技术，研发形成油气高效电气化处理等技术与装备，为提升油气生产电气化率提供支撑；研制国内首套DN100小管径高清漏磁内检测器，综合检测性能达到国际领先水平；“蒸汽动力系统在线模拟优化软件”攻关实现突破，成功入选国家能源局《炼油行业节能降碳先进技术汇编》；分子水平汽油调和软件在独山子石化等企业实现应用验证，辛烷值偏差不大于0.2个单位；构建核心算法求解性能达到国际领先水平的炼化计划优化软件以及油气产业链一体化优化软件，支撑集团公司开展生产经营计划排产、效益测算和复盘分析等工作。

面向“十五五”，规划总院将突出应用导向，聚焦油气田复杂采出物高效处理、油气和新能源融合、炼化转型升级、市场营销、产业链运行优化、数智化等领域，强化集智攻关，推动成果转化，以关键技术突破赋能新质生产力加快形成。一是强化统筹布局，构建有组织的科研新格局。建立“战略牵引—协同攻关—成果转化”的全链条管理机制，联动生产企业、高校及相关研究机构，组织好国家重大科技项目攻关，协同推进首台套装备研制和首版次软件研发。二是坚持需求牵引，打造科研赋能生产新范式。强化以生产企业为主导的科技创新，攻关油气和新能源融合、清洁热力高效低成本转换利用等关键技术，建设零碳/低碳油气生产试验区，为油气生产规模减碳、新能源效益建产、新兴产业规模发展提供强力技术支撑。三是聚焦融合赋能，提升科研创新发展新动能。围绕“数智中国石油”建设，研发一批实用性强、性能先进的工业软件、专业模型与平台，并推进在油气田地面、炼化生产、市场营销、经营管理等环节的应用，打造一批可复制、可推广的示范应用场景。

深化改革攻坚，激活全域创新动能。全面深化科技体制机制改革是破除创新壁垒、激活科技创新内生动力的必由之路。加快建设科技强国，体制机制改革是根本保障。

“十四五”以来，集团公司党组持续完善科技创新组织体系和攻关机制，着力推进研究院“三新三化”（新理念、新体制、新机制，国际化、市场化、产业化）政策落地实施，支持直属科研机构和重点实验室“十年磨一剑”开展基础研究。规划总院不断深化科技创新管理机制改革，推出一批卓有成效的务实举措，成立科技工作领导小组、科学技术委员会，组建4个专业技术专家委员会，对18个重大科技项目实行完全项目制管理，实行精准激励，创新导向更加鲜明。推进重大科技项目知识产权布局，将授权发明专利和专利代理师等资格认证列入专项奖励。加强科技成果转化，推动油气田高效除油装备、液化天然气价格预测、智能算量系统等成果转化应用。

中国式现代化要靠科技现代化作支撑，实现高质量发展要靠科技创新培育新动能，我们必须充分认识到科技占据战略先导地位，具有根本支撑作用，必须加快实现高水平科技自立自强。面向“十五五”，规划总院将紧盯科学前沿方向，把握科技发展大势，当好科技创新的践行者与推动者，持续完善“一所一策”以及“日常考核+年度考核”的创新类考核评价指标体系，不断优化创新制度体系，积极推动科研模式向智能驱动的新范式转变。组建跨单位、跨领域的一体化协同创新团队，统筹推进知识产权布局和科技成果转化工作，让从基础研究、关键核心技术攻关到成果转化的科技创新全链条管理更加高效。建立以集团公司油气业务链优化重点实验室为主体、院级实验室为补充的“1+N”科技创新平台体系，加强专业数据库建设和数据治理，持续夯实科技创新工作基础。