国家级绿色工厂如何“炼”成？

[中国石油新闻中心  2026-03-26]

编者按：近日，工业和信息化部公布2025年度新培育的绿色工厂名单，全国共有2038家企业上榜。中国石油集团所属多家企业成功入选。这不仅是对这些企业在能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化、用地集约化等方面卓越表现的国家级认可，更是中国石油深入贯彻国家“双碳”战略、践行绿色发展理念、推动能源行业高质量发展的重要成果。国家级绿色工厂如何“炼”成？石油企业如何逐“绿”而行、向“新”发力，展现央企责任担当？让我们深入这些中国石油企业，探访国家级绿色工厂的创新实践。

独山子石化公司：生态优先筑牢绿色屏障　　

中国石油网消息（记者 李志强 通讯员 孔令荣）3月25日，新疆北部气温明显回升。在独山子石化公司储运一部汽火车装卸栈桥，几辆拉运柴油的汽车有序装车。驾驶员张师傅高兴地说：“现场几乎闻不到任何异味，装车速度也提高了不少。”这得益于独山子石化公司2025年对汽火车装卸栈桥环保隐患的治理——通过密闭改造、防泄漏设计，彻底解决了物料转运过程中的挥发与滴漏问题。

独山子石化始终将绿色发展理念贯穿生产经营全流程，通过持续投入、技术创新、体系完善，在戈壁炼厂走出一条“生态优先、绿色低碳”的发展之路。“十四五”以来，公司实施焦化装置密闭除焦、净化水异味治理等45项重点项目，将79套环保设施等同于生产装置加以管理，设施运行稳定性保持在99%以上。全国首套电裂解炉试验装置一次投料成功、光伏熔盐储能示范项目稳步推进、2000标方碱性电解水制氢项目启动工业试验，一系列技术突破为绿色工厂建设提供了硬核支撑。

2025年，独山子石化围绕“精准治污、科学治污、依法治污”主线，投入1.53亿元实施并建成环保项目10项。其中，VOCs（挥发性有机物）在线监测预警系统堪称“环保智慧大脑”，打造的“环境走航监测车+激光雷达+气云成像”立体监测体系，将10套TVOC监测站、4套多组分监测站等数据集成至统一平台，可快速捕捉高空及隐蔽泄漏点，实现污染异常实时预警、精准溯源。同步投用的丁苯橡胶后处理废气收集系统、烟气在线监测升级等工程，进一步织密废气治理、实时监控、隐患消除的环保防护网。2025年，公司化学需氧量、氨氮、氮氧化物、VOCs排放量均优于集团公司下达的指标，较2020年基准值分别削减35.55%、49.81%、18.55%、16.79%，超额完成国家“十四五”减排任务。

独山子石化公司化工新区。张珍敏 摄

宝石机械公司：循环为笔绘就发展新篇　　

中国石油网消息（特约记者 江艳）3月24日上午，宝石机械公司新区污水处理站员工张荣恒完成巡检后，拧开了站房外的喷淋龙头，几股清澈的水流喷洒向周边草坪，滋养着春日里的草木。这些用于浇灌的水，正是经过处理达标的中水。在宝石机械，每天约有70立方米中水被用于厂区绿化、路面喷洒和卫生间冲洗。

近年来，宝石机械从构建闭环式资源回收体系入手，大力推进绿色工厂建设，着力探索绿色发展新路径。

公司建成24小时连续运行的先进污水处理系统，数据实时对接市政及集团公司相关平台。建站以来，氨氮、pH值等水处理关键指标持续优于国标限值。“我们处理后的中水可以养鱼。”张荣恒指着沉淀池里自在游弋的红鲤鱼和泥鳅说。公司全面改造中水回用系统，处理合格的中水得到全面回收，使用覆盖率达90%，工业循环水利用率高达93.69%，构建起“取—用—耗—排—回”闭环用水体系，实现了水资源的高效循环利用。

作为钢材消耗大户，公司深耕金属废弃物循环利用，打造废钢“变废为宝”生产模式。所属热工分公司从兄弟单位回收各类废钢与边角料，经电弧炉熔炼成钢水，用于浇铸铸件或铸锭锻造，再加工成公司主导产品的重要部件。2025年，公司利用废钢生产钢水1.35万吨，消耗废钢约1.39万吨，有效消纳了边角余料，减少原生资源消耗，形成内部资源循环利用闭环。

更重要的是，公司在产品研发过程中全面融入绿色低碳理念，研发出钻井混合储能系统等产品，实现钻机钻具下放势能回收与利用，年节约成本10万元。

经宝石机械污水处理站处理后的中水，被用来浇灌厂区草木。张蕊 摄

渤海能克钻杆公司：源头减碳加强“三废”治理　　

中国石油网消息（特约记者 刘梅 通讯员 张文江 牛成杰）3月25日，记者走进渤海装备渤海能克钻杆公司生产车间，映入眼帘的是伸缩自如的机械手、高效运转的自动化加工设备，以及衔接有序的生产流程，一根根钻杆在生产线上精准输送流转，处处彰显着智能制造与绿色制造的交融之力。生产线负责人岳鹏向记者介绍：“渤海能克钻杆公司成功获评国家级绿色工厂，正式迈入国家绿色制造先进行列。”

渤海能克钻杆公司持续聚焦“双碳”目标，在生产全链条实施精细化管理与系统性技术改造。公司通过开展系统性能源诊断，先后实施非道路移动机械新能源替代、高耗能设备变频改造、危废循环系统效能提升等环保节能项目，深挖节能降碳潜力；瞄准关键耗能环节持续发力，在镦锻工序优化电能无功补偿，稳定电网运行，有效降低无功损耗；在热处理工序创新完成余热回收再利用改造，将散失热能转化为有效功；积极推进厂区照明清洁能源替代，优化生产工艺与生产调度，全面落实节能降耗措施。相关改造项目可实现年节约标准煤48.8吨，减少二氧化碳排放288吨。

公司在设备节能改造方面，先后完成空压机变频改造、切削液集中处理及低功率水泵更新等项目，使污染物排放全面优于超低排放标准；创新推广单一氩气保护焊接工艺，可减少二氧化碳保护气用量30%至40%。通过光伏发电、余热回收等工程，强化源头减碳，公司连续多年入选河北省生态环境监管正面清单。

近年来，渤海能克钻杆公司深入践行绿色发展理念，在节能减排、“三废”治理等方面持续攻坚。公司持续推进节能环保技术改造，优化生产工序工艺与设备能效，大力推广清洁能源与循环利用技术，建立完善的环境管理和能源管理体系，实现污染物达标排放、固废安全合规处置、能耗和水耗持续下降，走出了一条科技赋能、低碳高效、可持续的绿色发展之路。

机械手正在进行接头热处理工艺。韩俊敏 摄

宝石管业输送管公司：绿色制造赋能保供一线　　

中国石油网消息（记者 王冠慈 通讯员 吴皓 郑观玲）3月25日，宝石管业输送管公司制管三分厂生产现场一派繁忙景象。两条生产线同步高效运转，全力为新疆民生工程管线、国家重点管线项目保驾护航。所产钢管管径覆盖1016毫米至3448毫米。超大口径钢管交叉作业，生产组织难度与安全管控压力显著提升。当班调度通过智能化集控中心大屏幕实时监控生产全流程，确保生产高效平稳、安全有序。

“智能化集控中心的建设，为我们的绿色生产注入数字动能。在AI技术助力下，我们能提前排查人员与设备隐患，第一时间精准处置，切实筑牢生产安全与产品质量双防线。”当班调度李海宁说。

近年来，宝石管业输送管公司以“打造绿色工厂、生产绿色产品、构建绿色供应链”为方向，以技术创新为引擎、管理升级为支撑，统筹推进节能降碳、环保治理、智能制造与技术攻关，成功获评国家级绿色工厂。该公司多点发力、综合施策，持续激活低碳发展动能：建成总装机容量为5.95兆瓦的光伏发电系统，大力推广铁路绿色运输模式，加快淘汰高耗能设备、优化生产工艺，从源头降低碳排放；依托智能化生产管控平台，搭建能源在线监测体系，实现生产能耗可视化、可监测、可调控，持续提升能源利用效能。

该公司持续加强环保治理，建立工业固废分类回收与资源化利用体系，推动废旧管材、生产边角料循环利用，最大程度挖掘资源利用价值；累计投入450余万元，完成17项环保升级改造，顺利通过清洁生产审核；配套安装VOCs净化设施、用电监控及车辆门禁系统，实现环保治理全流程精细化管控，确保废水、废气、噪声等指标稳定达标，用严苛标准守护生态环境。

该公司自主研发的掺氢输气管线经专业鉴定达到国际先进水平，为我国中高压氢气安全高效输送提供了关键绿色装备支撑。

宝石管业输送管公司制管三分厂精焊作业现场。郑观玲 摄

冀东油田机械公司：绿色产品助力低碳转型　　

中国石油网消息（记者 杨军 通讯员 李橙卉）3月23日记者获悉，在工业和信息化部公布的2025年度绿色工厂名单中，冀东油田机械公司榜上有名。

冀东油田机械公司是石油装备制造领域的高新技术企业，拥有国家专利82项、软件著作权26项，其中高效加热炉等11项产品获国家发明专利。该公司将“双碳”目标深度融入企业战略规划，构建起覆盖设计、制造、产品、服务全链条的绿色转型发展体系。近年来，该公司加大了环保投入与技术改造力度，优化生产工艺，推广清洁能源应用，搭建起多元微电网与新能源装备融合模式，持续推进绿色改造升级，大大提升了能源利用效率。

同时，公司健全绿色管理体系，强化VOCs治理设施等大气污染治理设施运维管理，积极参与油区加热炉烟气排放治理，有效降低氮氧化物浓度，切实履行企业环保责任。此外，该公司深耕节能技术研发，自主研发的新能源加热炉、新能源混合动力抽油机等节能装备已在多个油气田实现规模化应用，降低了能耗，提高了作业效率，实现了环境效益与经济效益的协同共赢。

该公司将以获评国家级绿色工厂为新起点，继续坚持“绿色制造+绿色产品+绿色服务”一体化发展路径，不断强化绿色技术创新与绿色管理体系升级，助力石油装备制造行业绿色低碳转型。

冀东油田机械公司生产的多元微电网智能集控系统在油气生产现场投用。李橙卉 摄

延伸阅读》》》

●绿色工厂（green factory）

指在规划、建设和生产运营全过程中，贯彻绿色制造理念，实现了能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化和用地集约化的直接进行工业生产活动的企业。

●绿色工厂应符合的基本要求（包括但不限于）

近3年未发生安全、质量、环保等违法违规行为；明确绿色制造相关管理层职责，制定绿色低碳发展中长期规划及年度量化目标；按照GB/T 19001、GB/T 23331、GB/T 24001、GB/T 45001或相关行业适用的其他标准，建立、实施、保持并持续改进质量、环境、能源和职业健康安全管理体系。

●绿色工厂评价指标

五类一级指标：能源低碳化指标、资源高效化指标、生产洁净化指标、产品绿色化指标和用地集约化指标。

每类一级指标下设若干二级指标，并根据具体行业特点可增加三级指标；最低层级评价指标是直接评分的指标。

信息来源：《绿色工厂评价通则》

石油锐评》》》

让绿色工厂成为企业高质量发展的硬核名片　　

近日，中国石油集团所属多家企业获评2025年度国家级绿色工厂。这不仅是一份荣誉，更是一份关于未来发展的“绿色通行证”。

曾几何时，提到能源化工企业，人们脑海中浮现的是高能耗、高排放的传统印象。而如今，走进这些绿色工厂，人们看到的是绿草茵茵、地面无尘、空气无异味的花园式厂区景观，是智能化调度中心大屏幕上跳动着的节能减排数据，是循环经济产业链上吃干榨净的每一分资源。

多家企业获评国家级绿色工厂，是对中国石油绿色发展的充分肯定。绿色工厂不仅是环保企业的标杆，更是积聚未来发展竞争力的高地。在推动“双碳”目标实现的大背景下，谁先实现绿色低碳转型，谁就能在未来的市场格局中抢占先机。绿色不是束缚发展的“枷锁”，而是一张通往世界一流企业的“入场券”。从“黑金”到“绿能”、从“耗能”到“赋能”的转变背后，是中国石油发展理念的深刻变革，是科技创新与精益管理的深度融合。

绿水青山就是金山银山。对于中国石油来说，守护好碧水蓝天与“端稳能源饭碗”同样重要。期待更多的企业以绿色工厂为榜样，在奋进高质量发展的征途上，绘就一幅幅能源与环境和谐共生的美好画卷。（李莹）